[实用新型]裤腰缝制用辅助模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助缝纫用具技术领域。

背景技术

对于服装生产厂家来说，在制作服装过程中，缝制一些特殊位置时往往难以有效的对齐缝制，裤腰的缝制就是其中一个困难且重要的环节，需要翻折重叠一部分后缝制。

传统的裤腰缝制必须进行手工对齐，且同时推进式缝制腰衬和腰布里儿，易造成褶皱，且容易缝歪，影响成品裤的质量和整体美观。另外，该传统的裤腰缝制方式费时费力，生产效率低，对工人技能要求高，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种裤腰缝制用辅助模具，该模具结构简单，操作简便，既能确保裤腰的缝制质量，又大大提高了缝制速度和工作效率，可连续缝制裤腰。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种裤腰缝制用辅助模具，包括第一导向件和第二导向件；第一导向件包括一块L形底板和沿L形底板左侧边沿一体连接的左压板，左压板设置在L形底板上方，且与L形底板之间留有间隙；第二导向件包括沿L形底板右侧边沿一体连接的右压板，右压板设置在L形底板上方，且与L形底板之间留有间隙，沿右压板左侧边沿垂直向上一体连接有挡板，挡板的右表面粘接有定位条。

优选的，左压板的宽度d2小于L形底板的竖向部分的宽度d1；右压板的宽度d4大于L形底板的横向部分的宽度d3。

优选的，L形底板、左压板、右压板和挡板为不锈钢或铜合金材质。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型结构简单，操作简便，既能确保裤腰的缝制质量，又大大提高了缝制速度和工作效率，可连续缝制裤腰，适于推广使用。

（2）本实用新型第一导向件和第二导向件的设计可以方便地保证腰衬和腰布里儿的对齐；L形底板的横向部分和竖向部分之间形成的缺口，用于容纳缝纫机的压脚；定位条的设计用于对腰布里儿进行定位，同时可以通过选择不同宽度的定位条来调节缝纫的线迹和腰布里儿边缘的距离，可灵活地确定缝纫线迹的位置；左压板的宽度d2小于L形底板的竖向部分的宽度d1的设计，既方便腰衬放入第一导向件中，又节省了本模具制作材料；右压板的宽度d4大于L形底板的横向部分的宽度d3的设计，可以更好地配合不同宽度的定位条来调节缝纫的线迹和腰布里儿边缘的距离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、左压板；2、L形底板；3、挡板；4、定位条；5、右压板、d1、L形底板的竖向部分的宽度；d2、左压板的宽度；d3、L形底板的横向部分的宽度；d4、右压板的宽度。

具体实施方式

实施例1

一种裤腰缝制用辅助模具，见图1所示，包括第一导向件和第二导向件；第一导向件包括一块L形底板2和沿L形底板2左侧边沿一体连接的左压板1，左压板1设置在L形底板2上方，且与L形底板2之间留有间隙。第二导向件包括沿L形底板2右侧边沿一体连接的右压板5，右压板5设置在L形底板2上方，且与L形底板2之间留有间隙，沿右压板5左侧边沿垂直向上一体连接有挡板3,挡板3的右表面粘接有定位条4。

左压板1的宽度d2小于L形底板2的竖向部分的宽度d1；右压板5的宽度d4大于L形底板2的横向部分的宽度d3。

L形底板2、左压板1、右压板5和挡板3为铜合金材质；定位条4为单面带胶密封条。

裤腰缝制时需要将腰衬和腰布里儿对齐，且同时推进式缝制腰衬和腰布里儿。本模具的第一导向件为腰衬通道，第二导向件为腰布里儿通道，L形底板2的横向部分和竖向部分之间形成的缺口，用于容纳缝纫机的压脚。使用时，首先将本模具放在缝纫机工作台上，使缝纫机的压脚置于L形底板2的横向部分和竖向部分之间形成的缺口处，且L形底板2的横向部分和竖向部分同时紧挨缝纫机的压脚；然后，将腰衬放在第一导向件中，即腰衬位于L形底板2上方，左压板1、右压板5和缝纫机的压脚的下方，腰衬的宽度等于d1+d3；再将腰布里儿放在右压板5上方、缝纫机压脚下方，腰布里儿的左侧紧挨定位条4；通过上述步骤可以使腰衬和腰布里儿对齐，最后，使用缝纫机同时推进式缝制腰衬和腰布里儿即可。

一般，腰衬是整盘的，所以，可以使用本模具连续缝制整盘腰衬，最后再在合适的长度位置裁剪即可，节省了劳力，避免了重复劳动。