[实用新型]一种低温加热电子卷烟烟具发热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子烟具技术领域，特别是涉及电子烟具发热器技术领域。

背景技术

目前市场中电子烟具多采用镍铬材料或钛合金等合金材料所制作的发热丝、发热膜等发热器件；采用这些发热器件的电子烟具均是对烟油、烟膏等业态或半固体进行加热、雾化，发热丝或发热膜均为柔性发热器件，缺乏刚性，而且不易安装温度传感器，难以实现对加热温度的闭环控制，不适合新型低温卷烟烟具对发热器件的要求。

新型低温卷烟烟具是针对新型烟草制品进行低温加热，而非对烟草制品进行燃烧而到达与抽吸被点燃的传统香烟相同口感的电子烟具，新型低温卷烟烟具通过对烟草制品的低温加热可避免由于烟草燃烧、裂解过程而带来的大量有害物质。由于新型低温卷烟烟具所加热的对象为固态的烟草制品，因此亟需一种具有一定刚度能够刺入到固态烟草制品芯部而进行加热发热器件，同时该发热器件又需含有温度传感器以便实现对温度的闭环控制。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种低温加热电子卷烟烟具发热器，具有一定的刚度和强度，可方便的刺入到烟草制品的芯部进行加热，同时发热器芯部可嵌入温度传感器实现对温度的闭环控制，提高低温加热电子卷烟烟具对烟草制品加热温度的控制精度。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种低温加热电子卷烟烟具发热器，本实用新型特征在于，包括芯棒、绝缘层、正负极引脚、温度传感器；所述绝缘层通过烧结的方式包裹在芯棒的外表面上 ；所述正负极引脚连接在芯棒外表面所包裹的绝缘层上；所述温度传感器嵌入在芯棒尾端所开设的盲孔内，该温度传感器后端连接有引脚伸出盲孔外。

本实用新型所述芯棒采用烧结的陶瓷材料，分为加热部和导向部，其加热部为后段，导向部为前段，加热部的长度占芯棒总长的三分之二以上。

本实用新型所述绝缘层采用流延成型法制成的待烧结的陶瓷薄片毛坯成品，在绝缘层的内表面上通过印刷金属钨或钼锰浆料而制成加热电路，在所述绝缘层的外表面的后段侧面设置有连接正负极引脚用的焊盘。

本实用新型所述绝缘层的焊盘处可连接正负极引脚为带有正负极引脚的发热装置，正负极引脚与焊盘以焊接的方式连接。

本实用新型所述绝缘层的焊盘处不连接正负极引脚可制作成不带有正负极引脚的发热装置。

本实用新型所述芯棒的加热部横截面形状为圆形；导向部为由圆形逐渐变小的圆锥形或圆锥台形。

本实用新型所述芯棒的加热部横截面形状为“十”字形柱体结构、或横截面为“一”字形柱体结构，导向部的横截面为与导向部横截面相同的形状，且导向部的截面面积沿远离加热部的方向逐渐缩小。

本实用新型所述的芯棒采用氧化铝陶瓷材料烧结而成， 作为本实用新型的本体，芯棒的一端导向部的截面为圆形直径逐渐缩小的圆锥或锥台形状，或截面为“十”字形、或截面为“一”字形的结构，利于刺入到烟草制品的芯部，芯棒的另一端加热部截面可为圆形的圆柱体形状、或截面为“十”字形、或截面为“一”字形的结构，加热部占芯棒总长的三分之二以上，在加热部和导向部横截面均为圆形结构时，加热部的内部开设有可嵌入温度传感器的盲孔，同时盲孔的开设可降低芯棒对陶瓷材料的需求，提高发热器的加热效率，降低热量损耗。

本实用新型所述的绝缘层采用流延成型技术制成的待烧结的陶瓷薄片，具有绝缘作用，在其内表面印刷有钨浆、钼锰等材料的加热电路，在其外表面的一端设置有用于焊接引脚的焊盘，焊盘与加热电路之间是导通的，可在焊盘上焊接有正负极引脚制作成含有正负极引脚的发热器，或不采用正负极引脚制作成无正负极引脚的发热器。

本实用新型所述的温度传感器可由NTC（负温度系数）、PTC（正温度系数）材料制作，但不仅限于NTC和PTC材料的温度传感器，该传感器可嵌入到所述芯棒开设的盲孔中，实现对温度信号的采集，完成对温度的闭环控制。

本实用新型可方便的刺入到烟草制品的芯部进行加热，同时发热器芯部可嵌入温度传感器实现对温度的闭环控制，提高低温加热电子卷烟烟具对烟草制品加热温度的控制精度。

下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型内容。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图 2 是本实用新型包裹绝缘层和绝缘层发热电路的示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的另一结构示意图；

图5是本实用新型的第三种实施结构示意图；

图6是本实用新型的第四种实施结构示意图。