[实用新型]应急演练高仿真多点式烟雾发生系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应急演练高仿真多点式烟雾发生系统。

背景技术

在现有技术中，大功率烟机的工作是和烟油配合使用的，原理是当烟机电源接通，油泵就会工作，烟油被抽到加热装置中，然后加热芯开始加热，当加热芯达到烟油雾化所需温度时，指示灯亮，按操作开关，烟油就通过烟机喷嘴喷射出来，烟机基本原理如图1所示。然而这样的烟机只能通过近距离的操作，来调节其开关和功率，使得操作非常的不方便，因此需要一种可以远距离调节烟机开关和功率的烟雾发生系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应急演练高仿真多点式烟雾发生系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：应急演练高仿真多点式烟雾发生系统，它包括至少一个烟机、PLC控制柜和主控机；所述的烟机包括操作开关和功率调节装置；所述的主控机与PLC控制柜通过串口连接，PLC控制柜与至少一个烟机连接；其中，PLC控制柜的数字量输出端与烟机的操作开关连接，PLC控制柜的模拟量输出端与烟机的功率调节装置连接。

所述的烟机还包括油泵、烟油、加热装置、烟油喷嘴，所述的加热装置包括加热芯；所述的油泵的输入端抽入烟油，所述的油泵的输出端与加热装置连接，所述的烟油喷嘴设置于加热装置的输出端。

所述的舞台烟机还包括一个当加热芯达到烟油雾化所需温度时发亮的指示灯。

所述的舞台烟机还包括一个电源。

所述的油泵的输入端设置有过滤头。

应急演练高仿真多点式烟雾发生系统还包括一个数据服务器，所述的数据服务器通过系统通信总线与主控机连接。

本实用新型的有益效果是：为了让主控机在后台控制前台的烟机产生烟雾，在主控机和烟机之间加入PLC控制柜；将烟机原有控制面板上的开关控制模块和功率调节模块断开，分别用PLC控制器的开关量输出点DO和模拟量输出点AO来对烟雾机进行开关控制和功率调节，而PLC控制器又受主控机的控制，这样，烟雾机的开关和烟雾大小就直接由主控机向PLC发送控制命令来调节。

附图说明

图1为现有技术烟机工作原理示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图2所示，应急演练高仿真多点式烟雾发生系统，它包括n个烟机、一个PLC控制柜和一个主控机；所述的烟机包括操作开关和功率调节装置；所述的主控机与PLC控制柜通过串口连接，PLC控制柜的Q1~QN接口分别与烟机1~n连接；其中，PLC控制柜的数字量输出端与烟机的操作开关连接，PLC控制柜的模拟量输出端与烟机的功率调节装置连接。

所述的烟机还包括油泵、烟油、加热装置、烟油喷嘴，所述的加热装置包括加热芯；所述的油泵的输入端抽入烟油，所述的油泵的输出端与加热装置连接，所述的烟油喷嘴设置于加热装置的输出端。

所述的烟机还包括一个当加热芯达到烟油雾化所需温度时发亮的指示灯。

所述的烟机还包括一个电源。

所述的油泵的输入端设置有过滤头。

为了让主控机能够控制烟机产生烟雾，在主控机与烟机之间加入PLC，PLC连接到主控机的串口，PLC的数字量输出连接到烟机的操作开关，让烟机的开关由PLC控制而不是人为控制。

将烟雾机原有控制面板上的开关控制模块和功率调节模块断开，分别用PLC控制器的开关量输出点DO和模拟量输出点AO来对烟雾机进行开关控制和功率调节，而PLC控制器又受上位机的控制，这样，烟雾机的开关和烟雾大小就直接由上位机向PLC发送控制命令来调节。

当对主控机需要进行控制时，主控机需要开关烟机时把命令传给PLC，PLC收到命令后，通过控制数字量输出控制每台烟机的开和关，通过控制模拟量输出控制每台烟机的功率大小；根据打开的烟机数量和功率可以实现不同浓度的烟雾场景。

烟机的工作是和烟油配合使用的，原理是当烟机电源接通，油泵就会工作，烟油被抽到加热装置中，然后加热芯开始加热，当加热芯达到烟油雾化所需温度时，指示灯亮，在接收到主控机的命令之后，烟油就通过烟机喷嘴喷射出来。

数据服务器将主控计算机对烟机的控制数据进行保存，方便之后的查询与管理。