[实用新型]锂电池测试用多功能插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池测试用多功能插头，尤其涉及一种接触式以单节锂电池间快速组装测试的多功能插头。

背景技术

在工作中我们经常会遇到这种情况，当我们用电池组组合对各种各样的设备进行测试或者充电的时候，就会发现我们需要的电池组也必须满足设备，也就是可以随时更改电压或者是加大容量。常规的解决方法，例如：使用16个或者更多的3.2V100Ah的电池模块进行串联，串联方法是用螺栓进行固定，需要更改电池的电压时就卸下螺栓，用铜鼻子和线来采集电压。这样做的弊端是，16个3.2V100Ah的模块太过巨大，不好搬运，不可能去远的地方进行测试，而且上、卸螺栓需要很大工时，再者使用这种组合不能控制容量的大小，有时根本不需要这么多的电池，却用么多电池进行测试，导致这么多的电池的寿命都有所减少，导致了资源的浪费。

常规的电池组电芯的补电方法是用鳄鱼夹加在电池组的镍带上进行补电，这样做的弊端是：鳄鱼夹加镍带上比较难操作，而且不够稳定，容易断开，对镍带也有所损害，影响电池组的性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池测试用多功能插头，解决锂电池测试拔插街头费时的问题。

为实现上述目的，本专利采用的技术方案是：锂电池测试用多功能插头，其特征是，包含有筒状的绝缘壳体，壳体的内侧面设有两平行的滑槽，壳体的下底面一周设环状第一永久磁铁；钢质的导电体，导电体的本体为中央带孔的圆形片状，导电体的片状本体在边缘处设两对称的导电片，导电片的末端内侧凸出形成导电卡块，导电体的中央还设有弹簧；铜质的导电柱，导电柱的下端为与电芯接触的触头，触头的内侧端设第二永久磁铁，第二永久磁铁与弹簧另一端相连，触头的周侧面设相对中心轴对称的凸出周侧面的一对导向引体和一对导电卡体，导电柱的最上端设绝缘的压片；导向引体与壳体的滑槽相配合并能够滑动，导电柱的上端穿过弹簧和导电体的中央位置的孔，导电柱位于两导电片之间并可从片状的导电体到导电卡块往复运动，壳体远离下底面的侧面开有出线孔，导线与导电柱相连后由此伸出壳体。

所述导电体处于壳体的内部，导电体的片状本体将壳体的上侧面孔密封，导电片为钢性结构。

通过本实用新型，方便对接电池的正负极，快速组装电芯或电池模块，而且可以重复再利用，拔插简单不耗工时，减少了不必要的浪费。解决测试锂电池充电问题，实现安全、操作快速的对电池组的电芯进行快的补电，本实用新型对电芯的镍带没有任何影响，而且连接稳定，不会因为接触不良对电池组补电效率造成影响。

附图说明

图1是本实用新型连接器分解结构示意图；

图2是本实用新型壳体结构示意图；

图3是本实用新型导电体结构示意图；

图4是本实用新型导电柱示意图；

图5是本实用新型连接器与电芯组合应用示意图；

附图标记：1、壳体；2、导电体；3、导电柱；4、滑槽；5、第一永久磁铁；6、出线孔；7、触头；8、导向引体；9、导电卡体；10、第二永久磁铁；11、导电卡块；12、弹簧；13、导电片；14、压片；15、电芯。

具体实施方式

如图1所示的锂电池测试用多功能插头的分解图，包括壳体、导电体和导电柱。壳体为空心的圆柱，且有一定的壁厚，采用ABS材质,壳体的内侧面设有两平行的滑槽，用来限制导电柱的旋转；壳体的下底面一周设环状第一永久磁铁在连接中与钢壳的电芯相吸引连接；

钢质的导电体，导电体的本体为中央带孔的圆形片状，导电体的片状本体在边缘处设两对称的导电片，导电片用来和运动的导电柱实现电流的传送，导电片的末端内侧凸出形成导电卡块，导电体的中央还设有弹簧，弹簧用来为导电柱的活动提供拉伸或者压缩的阻力；

铜质的导电柱，导电柱的下端为与电芯接触的触头，触头的内侧端设第二永久磁铁，触头的周侧面设相对中心轴对称的凸出周侧面的一对导向引体和一对导电卡体，导电柱的最上端设绝缘的压片；

导电引体与壳体的滑槽相配合并能够滑动，导电柱的上端穿过弹簧和导电体的中央位置的孔，导电柱位于两导电片之间并可从片状的导电体到导电卡块往复，所述壳体远离下底面的侧面开有出线孔，导线与导电柱相连后由此伸出壳体。