[实用新型]一种灶具瞬燃点火器中副线圈控制回路的检测电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，尤其涉及一种灶具瞬燃点火器中副线圈控制回路的检测电路。

背景技术

燃气灶具是家庭必备的一种重要的厨房用具，灶具燃气的开关一般为电磁阀，电磁阀是一个电磁铁，通电后有磁场产生，能吸合阀芯的连杆，使燃气阀门的进气孔打开，失电后靠自身弹簧力的作用又能自动复位，封住燃气气孔，保证燃气不会外溢。

为了使灶具突然熄火后能立即关闭电磁阀，防止燃气外溢，灶具的炉头上会设置有热电偶。热电偶是两根不同材料焊接在一起的合金丝，当一端加热另一端冷却时，能在两合金丝之间产生电动势(电压)。产生电动势的大小决定于合金丝的材料性质和加热温度。在火焰上加热时，热电偶两端产生的电动势提供给电磁阀，电磁阀得电维持吸合，保持了燃气的导通；当发生意外熄火时，热电偶两端的电动势消失，电磁阀失电释放堵住燃气通路，防止燃气外溢。

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的燃气灶具，其具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点，应用广泛。

瞬燃点火器是集成灶的基本部件，现有的瞬燃点火器基于双线圈电磁阀(包括串联的主线圈和从线圈)实现，点火电路包括双线圈电磁阀，以及为双线圈电磁阀的主线圈供电的热电偶，以及副线圈控制回路，其中副线圈控制回路包括依次串联在副线圈供电电源两端的副线圈和控制开关，其中控制开关根据外加点火指令控制副线圈控制回路的通断。

通常正常情况下，打开旋钮启动点火(即外加点火指令为高电平)时，控制开关导通使副线圈强吸电磁阀，点火完成后控制开关断开，副线圈强吸功能关闭，电磁阀由主线圈在火焰燃烧热电偶产生的电动势维持吸合，火焰意外熄火时电磁阀释放起到熄火保护作用。

然而，与在使用过程中容易出现副线圈控制回路损坏，这样要么使燃气灶在接收到有效地点火指令后无法正常点燃，或在意外熄火时无法正常释放电磁阀，出现火灾隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的灶具熄火控制电路及采用该电路的灶具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种灶具瞬燃点火器中副线圈控制回路的检测电路，所述的瞬燃点火器包括具有主线圈和副线圈的双线圈电磁阀，所述副线圈控制回路包括为副线圈供电的供电电源，以及与副线圈串联的控制开关，控制开关用于在外加点火指令的作用下控制副线圈控制回路的导通状态，所述检测电路包括报警提示模块，以及：

信号采集模块，用于检测控制开关与副线圈串联处的工作电压；

电压识别模块，用于根据所述的工作电压输出第一控制信号；

报警控制模块，用于根据第一控制信号和外加点火指令控制所述报警提示模块发出报警提示。

所述副线圈控制回路包括与副线圈串联的控制开关，控制开关与副线圈串联后连接到副线圈供电电源(即电源)的两端，且副线圈与副线圈供电电源的正极连接，控制开关与负极连接(接地)。

本实用新型根据检测控制开关与副线圈串联处的工作电压与参考电压之间的关系判断控制回路是否正常，检测电路原理简单，易于实现。

副线圈控制回路失效通常存在两种情况，一种是控制开关始终导通，另一种是控制开关与副线圈场之间断开。

在实际电路中，各电子元件之间多采用焊接等机械方式进行电连接。由于机械连接的缺陷，通常不同元件之间出现断路时，断开位置通常在二者机械连接处(如焊接点处)，对于单个元件本身，出现断路故障的概率较小。

作为优选，所述的信号采集模块中的信号采集端与控制开关中与副线圈串联的一端连接(即直接与控制开关元件本身连接，而不是在机械连接处)。

此时，在外加点火指令为低电平的条件下，若控制开关与副线圈场之间出现断开故障，则检测到的工作电压为低电平，否则，检测到的工作电压为高电平。

若信号采集模块中的信号采集端直接与控制开关相连，由于副线圈与电源正极连接，在外加点火指令为低电平时，此时无论控制开关与副线圈场之间是否出现断开故障，信号采集模块检测控制开关与副线圈串联处的工作电压均为高电平，因此无法正确的检测出该断开故障。

所述的电压识别模块基于单片机中的A/D检测模块实现。具体实现时，将信号采集模块采集到的工作电压输入到单片机中的A/D检测，通过对应的输出端输出相应的电平信号作为第一控制信号。

所述的电压识别模块包括：

参考电压模块，用于形成并输出参考电压；

逻辑判断模块，用于根据参考电压和工作电压输出第一控制信号。