[实用新型]轴承灵活性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承检测装置，更具体涉及一种针对轴承灵活性的检测装置。

背景技术

轴承是在机械设备中常用的零部件，在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的作用。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，保证机械设备运转的精度，而轴承的灵活性直接影响到轴承的使用性能。在现有的技术中，对于轴承灵活性的检测，一般是手动进行的。用一只手夹住轴承内圈后，另一只手手指快速拨动轴承的外圈，观察轴承外圈和钢珠保持架是否转动及转动速度，或者凭夹住内圈的那只手感觉到的振动情况，判断轴承灵活性是否合格。这种人工手动检测方式由于仅凭操作人员的感官判断，缺乏统一的检测标准；而且容易因操作人员的判断失误或动作不协调而发生错放，导致不良品流入后面的生产工序而难以被检出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于检测轴承灵活性的轴承检测装置。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

轴承灵活性检测装置，包括检测平台、上料组件、检测组件、定位气缸和驱动组件，上料组件和驱动组件位于检测平台的两侧，测量平台靠近上料组件的一边设有凸起，上料组件包括平移气缸和夹紧气缸，平移气缸和夹紧气缸分别和搬运爪连接，检测组件包括测量架和接近开关，接近开关固定在测量架上，接近开关与测量平台垂直设置，测量架固定在测量平台上，测量平台上开设有定位孔，定位孔的正下方设有定位气缸，驱动组件包括步进电机、驱动轮和推送气缸，驱动轮与步进电机的旋转轴连接，步进电机固定安装在驱动架上，推送气缸与驱动架连接。

在一些实施方式中，搬运爪连接在搬运架上，平移气缸与搬运架连接，夹紧气缸与搬运爪连接，夹紧气缸的底部设有底座，底座安装在导轨上。

在一些实施方式中，导轨的两端设有油压缓冲器。

在一些实施方式中，搬运爪上设有三个卡位，卡位为半圆状。

其有益效果为：带检测的轴承卡设在搬运爪中，搬运爪设有三个卡位，每个卡位为内径与轴承外径相吻合的半圆状。平移气缸带动搬运架平移移动，搬运架带动搬运爪平移移动，搬运爪将待检测轴承放置检测组件下方后，夹紧气缸的活塞杆作收缩移动，检测平台边沿的凸起阻挡轴承随夹紧气缸移动，使轴承脱离搬运爪，被放置在检测组件的正下方，定位气缸的活塞杆伸出，使轴承的滚珠位于检测组件的接近开关的正下方；驱动组件驱动轴承转动，步进电机带动驱动轮进行转动，推送气缸的活塞杆作伸出运动，使驱动轮与轴承相切连接，驱动轮通过摩擦力带动轴承转动；检测组件的接近开关对转动的滚珠轴承的滚珠和滚珠之间的间隙进行检测，获得数据后与设定范围值进行对比，若读取的数据落在设定范围值内，则表明该轴承为合格产品，若读取的数据不在设定范围值内，则表明该轴承为不合格产品。本实用新型通过接近开关对轴承进行精密的检测，避免人工检测造成的认为误差。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一实施方式的轴承灵活性检测装置的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：

1.检测平台、2.上料组件、21.平移气缸、22.夹紧气缸、221.底座、23.搬运爪、231.卡位、24.搬运架、3.检测组件、31.测量架、32.接近开关、4.定位气缸、5.驱动组件、51.步进电机、52.驱动轮、53.推送气缸、54.驱动架、6.导轨、61.油压缓冲器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开一种轴承灵活性检测装置，包括检测平台1、上料组件2、检测组件3、定位气缸4和驱动组件5。上料组件2和驱动组件5位于检测平台的两侧。检测平台1靠近上料组件2的一侧设有凸起。上料组件2包括平移气缸21、夹紧气缸22、搬运爪23和搬运架24。平移气缸21和夹紧气缸22分别和搬运爪23连接。搬运爪23连接在搬运架24上，平移气缸21与搬运架24连接，夹紧气缸22与搬运爪23连接。夹紧气缸22的底部设有底座221，底座221安装在导轨6上。导轨6的两端设有油压缓冲器61，对搬运爪23起到保护作用。检测组件3包括测量架31和接近开关32，接近开关32固定在测量架31上。接近开关32与测量平台1垂直设置，测量架31固定在测量平台1上。测量平台1上开设有定位孔，定位孔的正下方设有定位气缸4。驱动组件5包括步进电机51、驱动轮52、推送气缸53和驱动架54。驱动轮52与步进电机51的旋转轴连接，步进电机51固定安装在驱动架54上，推送气缸53与驱动架54连接。