[实用新型]一种自动上料的分切复卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备的技术领域，涉及一种自动上料的分切复卷机。

背景技术

布料在加工中需要根据后续工段和客户要求进行分切，分切复卷机是进行分切的主要设备，将大幅宽大直径的原布经过定宽分切、整理，再复卷为里外均匀合适的成品布卷的机器，主要任务是切除毛边，将整幅原布分切成若干符合用户规格的幅宽，控制成品布卷的卷径，使之符合出厂规格。

现有的分切复卷机工作效率不高，分切刀为固定安装，使用时根据需要调整十分不便，放原布处无法调整布面张力，复卷易出现不平整现象。放卷时的传动过程中布料表面容易产生静电，带有静电的布料很容易粘附在导布辊上，从而影响正常放卷。

实用新型内容

本实用新型本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动上料的分切复卷机，以实现分切刀的前后可调节性，使分切刀裁切的布料大小能根据实际需要进行调整，拓宽了该分切复卷机的使用范围，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

所述自动上料的分切复卷机，包括机架，所述机架上设有放卷辊、导布辊、分切装置和复卷机构，所述分切装置包括安装在所述机架上的分切刀架和若干分切刀，所述分切刀通过左右移动的气动机构安装在所述分切刀架上，所述气动机构通过对应的气动连接管和电磁阀连接到高压气源，所述电磁阀连接有调节手柄。

作为优选，所述机架上安装有张力控制装置，所述张力控制装置为水平伸缩机构，所述放卷辊及与其相连的电机固定连接到所述张力控制装置的活动端，所述张力控制装置另一端固定安装在所述机架上。

作为优选，所述复卷机构包括与驱动装置相连的复卷辊、复卷压辊和过渡复卷辊，所述过渡复卷辊设在所述复卷辊靠近所述分切装置一侧，所述复卷压辊设在所述复卷辊的正上方。

作为优选，所述分切装置与所述放卷辊间设有输送辊机构，所述输送辊机构包括输送上辊、输送下辊和安装在机架上的输送辊架，所述输送上辊和所述输送下辊上下排列安装在所述输送辊架上。

作为优选，所述导布辊包括设在所述输送辊机构与所述放卷辊间的第一导布辊、设在所述输送辊机构与分切装置之间的第二导布辊、以及设在分切装置与复卷机构间的第三导布辊。

作为优选，所述机架上还设有除静电装置，所述除静电装置包括离子棒和与所述离子棒相连的高压发生器，所述离子棒设在所述第一导布辊下方并与之平行。

作为优选，所述机架上设有控制箱，所述控制箱分别与所述电机、所述分切装置、所述驱动装置、所述张力控制装置和所述各电磁阀连接。

本实用新型的有益效果包括：

利用气动系统控制多个不同的分切刀，从而实现气动调整分切刀的位置，保证分切质量，分切刀裁切布料的宽度大小能根据实际需要进行调整，拓宽了该分切复卷机的使用范围，方便使用，降低了生产成本。

张力控制装置能控制放卷辊与输送辊机构之间的距离，保证放卷辊与输送辊机构之间的布料具有足够的张力，防止因张力过小而影响工作状态。

布料通过过渡复卷辊和复卷压辊辅助复卷辊进行复卷，改善复卷布面效果，牵引作用使得布料平整，纹理清晰，整机结构紧凑，生产效率高，运行平稳。

输送辊机构能在上下辊共同作用时，从上下两边对布料压紧并进行输送，保证布料输送过程中平整无偏斜。

多个导布辊的对布料输送起辅助作用，能有效减少生产过程中因布料偏斜、折叠、抖动造成的产品合格率下降，降低成本。

增加的离子棒作为除静电装置能有效去除放卷过程中布料上的静电和灰尘，保持放卷平稳，布面平整。

控制箱用于控制电机、分切装置、驱动装置、张力控制装置和各电磁阀，使它们能协同运作，实现放卷-分切-复卷的自动化，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种自动上料的分切复卷机的主视图；

图2是本实用新型一种自动上料的分切复卷机的右视图；

图3是本实用新型中的除静电装置示意图。

图中的标记为：

1-机架、2-放卷辊、3-张力控制装置、4-第一导布辊架、5-第一导布辊、6-输送上辊、7-输送下辊、8-输送辊架、9-第二导布辊、10-气动连接管、11-分切装置、12-分切刀、13-第三导布辊、14-过渡复卷辊、15-复卷辊、16-复卷压辊、17-调节手柄、18-电磁阀、19-控制箱、20-电机、21-高压发生器、22-离子棒。

具体实施方式