[实用新型]花色雪糕线垂直定量灌注工作站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花色雪糕定量灌注工作站，尤其涉及一种花色雪糕线垂直定量工作站，属于花色雪糕定量灌注技术领域。

背景技术

现有技术中普遍使用的灌注小车设计的单向针筒定量和90度的灌注通道、金属材料转股、定量缸和活塞旁置使得卫生死角增加，结构复杂，拆装零件困难，清洗的有效性降低，同时定量转鼓中往往留有残留的雪糕浆液，导致浪费。

同时，现有技术中单向针筒定量由于水平或向上吸入料液，同时活塞一端向外与外界空气、冷凝水和缸筒接触容易带入细菌造成污染，同时造成定量的偏差。

此外，由于转鼓一般都具有一定长度，现有技术中转鼓都采用一体式结构，导致整根转鼓整体加工，加工难度大，直线度难以保证。经过客户反复冷热清洗使用后，容易出现弯曲现象，造成转动阻力大，外圆磨损加快等弊病。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的雪糕灌装工作站，采用单向针筒定量和90度的灌注通道，定量缸和活塞旁置使得卫生死角增加，结构复杂，拆装零件困难，清洗的有效性降低，同时定量转鼓中往往留有残留的雪糕浆液，导致浪费；活塞一端向外与外界空气、冷凝水和缸筒接触容易带入细菌造成污染；转鼓整体加工，加工难度大，直线度难以保证。

本实用新型采取以下技术方案：

一种花色雪糕线垂直定量灌注工作站，其特征在于：包括插杆1，转鼓2，料斗3；所述转鼓2的转动角度为180°，转鼓内设有转阀201、阀道202；插杆1将转阀201沿阀道202竖直压下，料斗3中的雪糕浆液向下流入阀道202内；转鼓2转动180°；插杆1再次将转阀201沿阀道202竖直压下，阀道201内的雪糕浆液从转鼓出口向下流出。

进一步的，所述转鼓2为分段式结构，分段后用芯棒连接，各分段结构为键槽连接装配。

进一步的，所述转阀201为圆柱结构。

进一步的，所述阀道202为圆柱状中空结构。

本实用新型的有益效果在于：

1)结构简单，拆装零件容易。

2)大大降低了转鼓的清洗难度，减少转鼓中的残留雪糕浆液。

3)避免了浪费，经济效益大大提升。

4)活塞两端都始终处于封闭状态，避免活塞一端外露导致的细菌污染。

5)转鼓采用多段拼接的结构，加工直线度容易得到保证，分段加工难度减小，允许变形量加大，经过客户反复冷热清洗使用后，不会出现弯曲等变形问题，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型花色雪糕定量灌注工作站的立体结构图。

图2是图1的局部放大图。

图3是转鼓和插杆处于初始状态时的原理示意图。

图4是插杆向下将阀块下压后，雪糕浆液流入阀道内的示意图。

图5是转鼓转动180°后的示意图。

图6是插杆将阀块再次下压，阀道内的雪糕浆液被定量压出的示意图。

图中，1.插杆，2.转鼓，3.料斗，201.阀块，202.阀道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-图4，一种花色雪糕线垂直定量灌注工作站，其特征在于：包括插杆1，转鼓2，料斗3；所述转鼓2的转动角度为180°，转鼓内设有转阀201、阀道202；插杆1将转阀201沿阀道202竖直压下，料斗3中的雪糕浆液向下流入阀道202内；转鼓2转动180°；插杆1再次将转阀201沿阀道202竖直压下，阀道201内的雪糕浆液从转鼓出口向下流出。

所述转鼓2为分段式结构，分段后用芯棒连接，各分段结构为键槽连接装配。

所述转阀201为圆柱结构。

所述阀道202为圆柱状中空结构。

工作原理如下：

经过凝冻机处理的料液通过移动料液分配装置均匀的分布和储存在料斗中，通过灌注气缸带动插杆向下推动活塞吸入料液到转鼓内定量，同时活塞向下推动时将上一动作周期定量的料液通过注料嘴灌入模具。旋转气缸带动转鼓旋转180度使已经定量的料液向下对准注料嘴同时活塞回到顶部准备下一次的料液吸入和灌注。

结构特点如下:

动作简单，吸入定量与排出灌注同步进行。垂直吸入与排出无拐角便于料液或带颗粒料液的通过，定量活塞双向循环工作和垂直通道同时减少卫生死角带来的问题。

定量活塞尺寸的唯一性避免人为因素对灌注量的影响，通过凝冻机的膨化率控制，使产品克重和尺寸大小同时完全达到工艺标准需要的稳定和统一。