[实用新型]造气闪速炼铁的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于炼铁技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种造气闪速炼铁的系统。

背景技术

钢铁工业通常是利用高炉进行炼铁，炼铁原料需要进行烧结，并且必须使用焦炭，导 致现有的炼铁技术存在流程长、效率低、能耗高、投资大，尤其是环境污染问题突出，因 此现有的炼铁技术需要改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新 型的一个目的在于提出一种造气闪速炼铁的系统，采用该系统可以显著提高炼铁效率，并 实现清洁生产。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种造气闪速炼铁的系统，包括：

粉煤气化炉，所述粉煤气化炉具有物料入口和煤气出口；

干燥预还原窑，所述干燥预还原窑具有湿铁矿砂入口、块煤入口和炉料出口；

闪铁炉，所述闪铁炉包括：

卧式塔底，所述卧式塔底限定出熔池，所述熔池自下而上依次形成铁水层区、渣 层区和渗碳床区，

还原塔，所述还原塔内限定出还原塔腔，所述还原塔的下端与所述卧式塔底的渗 碳床区的顶端相连，所述还原塔的顶部设有精矿喷嘴，所述精矿喷嘴分别与所述炉料 出口和所述煤气出口相连，

烟道，所述烟道的下端与所述卧式塔底的渗碳床层的顶端相连。

由此，采用根据本实用新型实施例的造气闪速炼铁的系统可以显著提高炼铁效率，并 且工艺流程简单，从而明显降低设备成本的投资。

另外，根据本实用新型上述实施例的造气闪速炼铁的系统还可以具有如下附加的技术 特征：

任选的，所述闪铁炉进一步包括：余热锅炉，所述余热锅炉与所述烟道的上端相连； 动力波除尘单元，所述动力波除尘单元与所述余热锅炉相连；以及烟囱，所述烟囱与所述 动力波除尘单元相连。由此，可以显著降低环境污染。

任选的，所述闪铁炉进一步包括：辅助燃料喷嘴，所述辅助燃料喷嘴设于所述卧式塔 底上的处于所述渗碳床层的侧壁上。由此，可以显著提高炼铁效率。

任选的，所述闪铁炉进一步包括：排烟口，所述排烟口位于所述烟道的侧壁上，且所 述排烟口与所述干燥预还原窑相连。由此，可以显著提高热能利用率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的造气闪速炼铁的系统结构示意图；

图2是根据本实用新型又一个实施例的造气闪速炼铁的系统结构示意图；

图3是根据本实用新型再一个实施例的造气闪速炼铁的系统结构示意图；

图4是根据本实用新型再一个实施例的造气闪速炼铁的系统结构示意图；

图5是采用本实用新型一个实施例的造气闪速炼铁的系统进行造气闪速炼铁的方法流 程示意图；

图6是采用本实用新型又一个实施例的造气闪速炼铁的系统进行造气闪速炼铁的方法 流程示意图；

图7是采用本实用新型再一个实施例的造气闪速炼铁的系统进行造气闪速炼铁的方法 流程示意图；

图8是采用本实用新型再一个实施例的造气闪速炼铁的系统进行造气闪速炼铁的方法 流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限 制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所 指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实 用新型的限制。