[实用新型]一种新型储液筒放置架

说明书

技术领域

本新型涉及一种新型储液筒放置架，属液体物料存放货架设备技术领域。

背景技术

目前在化工、食品等行业中，经常会涉及到对液体物料的存放工作，当前在对液体物料进行存放时，主要是将液体物料灌装到储液筒，然后直接存放或将储液筒放置到金属框架结构的强化定位架中进行存放，当液体物料较多时，往往还需要将多个储液筒进行堆叠摆放，但由于储液筒的自身结构强度较弱因此在进行堆叠摆放时其摆放高度较低，且易出现储液筒因压力而破裂现象，一方面造成物料存放空间利用率低下，另一方面导致物料存的稳定性及安全性较差，而通过将储液筒放置到金属框架结构的强化定位架中进行存放这种方法虽然可以有效的增加储液筒的结构强度，但储液筒在内部液体压力作用下，定位架的结构件易对储液筒造成挤压变形，严重时甚至导致储液筒破损，且在进行堆叠摆放时，定位架的摆放定位精度极差，从而增加了存放的难度，于此同时，无论是储液筒直接摆放还是借助定位架摆放，均无法有效的将储液筒与外部环境进行隔离，从而易导致空气中水份、固体杂物等对储液筒及储液筒内液体造成污染，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的储液筒存放装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种新型储液筒放置架。

为实现上述目的，本新型是通过以下技术方案来实现：

一种新型储液筒放置架，包括底座、立柱、横梁、防水密封套，其中底座包括上底板、下底板、定位块及弹性连接块，上底板、下底板相互平行分布，且上底板与下底板间由弹性连接块连接，且弹性连接块上另设装载孔，下底板上表面中心位置设一个定位块，并环绕中心位置定位块下底板边缘另均布至少4个定位块，定位块与上底板垂直且间距为1—20毫米，上底板上表面上另环绕上底板中线设置至少两层连接孔，且两层连接孔至少一层为矩形排布，至少一层为圆形排布，立柱至少四根，通过连接孔安装在底座上，并与底座垂直，横梁通过连接头与立柱连接并相互垂直，立柱、横梁及底座共同构成空间框架结构的放置槽，防水密封套位于放置槽内并同轴分布，防水密封套另与底座连接，防水密封套上另设装载口及排气口，其中装载口处设密封连接条，排气口处设控制阀。

进一步的，所述的底座下表面另设行走轮。

进一步的，所述的定位块上端面另设调平螺栓。

本新型结构简单，使用方便，并具有良好的转运能力、抗冲击能力及较强的结构强度和密封性能，可有效的满足多种类型的储液筒的存放定位，同时另可为储液筒提供良好的支撑力，避免因储液筒摇晃或摆放不稳现象而造成储液筒倾倒或储液筒内液体因摇晃而变质，同时另可为储液筒提供良好的气密性，有效的防止外部环境中的水份、灰尘等杂物对储液筒及其内部液体的污染，从而极大的提高了储液筒存放的便捷性和稳定性。

附图说明

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型储液筒放置架，包括底座、立柱1、横梁2、防水密封套3，其中底座包括上底板4、下底板5、定位块6及弹性连接块7，上底板4、下底板5相互平行分布，且上底板4与下底板5间由弹性连接块7连接，且弹性连接块7上另设装载孔8，下底板5上表面中心位置设一个定位块6，并环绕中心位置定位块6下底板5边缘另均布至少4个定位块6，定位块6与上底板4垂直且间距为1—20毫米，上底板4上表面上另环绕上底板4中线设置至少两层连接孔9，且两层连接孔9至少一层为矩形排布，至少一层为圆形排布，立柱1至少四根，通过连接孔9安装在底座上，并与底座垂直，横梁2通过连接头10与立柱2连接并相互垂直，立柱1、横梁2及底座共同构成空间框架结构的放置槽，防水密封套3位于放置槽内并同轴分布，防水密封套3另与底座连接，防水密封套上另设装载口11及排气口12，其中装载口11处设密封连接条13，排气口12处设控制阀14。

本实施例中，所述的底座下表面另设行走轮15。

本实施例中，所述的定位块6上端面另设调平螺栓16。

本新型结构简单，使用方便，并具有良好的转运能力、抗冲击能力及较强的结构强度和密封性能，可有效的满足多种类型的储液筒的存放定位，同时另可为储液筒提供良好的支撑力，避免因储液筒摇晃或摆放不稳现象而造成储液筒倾倒或储液筒内液体因摇晃而变质，同时另可为储液筒提供良好的气密性，有效的防止外部环境中的水份、灰尘等杂物对储液筒及其内部液体的污染，从而极大的提高了储液筒存放的便捷性和稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。