[实用新型]服装布料车缝系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装生产领域，特别是涉及一种服装布料车缝系统。

背景技术

在在服装生产领域中，以往的花样机在装龟背(服装后背上贴着脖子的那块半圆形布料，工厂制作时也叫“领弯”)操作是先用纸样、熨斗等人手折叠子口并定型，然后再用平车装龟背，费时费力，效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种省时省力、生产效率高的服装布料车缝系统。

一种服装布料车缝系统，包括车缝装置、吸风装置、定位装置，及

送料装置，所述送料装置具有车缝面板及驱动所述车缝面板移动的送料驱动部件，所述车缝面板上具有凹槽形成折叠口；

折料装置，所述折料装置具有折叠板，所述折叠板具有多个吸风孔，所述折叠板设置于所述折叠口内，折料装置还具有驱动所述折叠板沿着所述折叠口轴向方向往复移动的折料驱动部件。

在其中一个实施例中，还包括控制装置，所述车缝装置、吸风装置、定位装置、送料驱动部件、折料驱动部件电连接于所述控制装置。

在其中一个实施例中，所述折叠板平行于所述车缝面板所在的平面设置于所述折叠口内，所述折叠板与所述折叠口间隙配合。

在其中一个实施例中，所述定位装置具有压板，所述压板具有车缝通道，所述压板设置于所述车缝面板的上方，所述定位装置还具有用于驱动所述压板移动的压板驱动装置。

在其中一个实施例中，所述压板平行于所述车缝面板设置。

在其中一个实施例中，所述压板驱动装置具有用于驱动所述压板纵向往复移动的压板纵向驱动装置及用于驱动所述压板横向转动的压板横向驱动装置， 所述压板纵向驱动装置、压板横向驱动装置电连接于所述控制装置。

在其中一个实施例中，所述吸风装置具有吸风转换盒，所述吸风转换盒电连接于所述控制装置，所述吸风转换盒连通于所述吸风孔。

在其中一个实施例中，所述车缝装置的车缝针头位于所述车缝面板的上方。

在其中一个实施例中，所述吸风孔连通于所述吸风装置。

在其中一个实施例中，所述车缝面板上方具有卡位板，所述卡位板的边缘相对所述折叠口突出。

本实用新型涉及的服装布料车缝系统，通过控制装置、车缝装置、定位装置、吸风装置、送料装置及折料装置的配合，省时省力、生产效率高。

本实用新型涉及的服装布料车缝系统，只需按一个按钮就能顺利完成操作。首先，在指定位置的的车缝面板上铺好裁片(龟背)，按一下该按钮，吸风启动、折料驱动部件动作，完成裁片(龟背)子口的折叠；然后，工人将衫身铺放好，再按一下按钮，压板驱动装置动作，将压板转动到指定位置，然后下压，完成裁片(龟背)和衫身的定位，最后自动完成装裁片(龟背)的车缝。

本实用新型涉及的服装布料车缝系统，对花样机本身的面板和传统的吸风盒进行改造，不再单一地在面板上开固定的吸风小孔，而是根据花样机的动作范围直接在面板上挖空出一个尽量大的位置、在传统吸风盒上开安装螺丝孔，方便各种胶模的更换和固定。为了有更多空间方便工人的操作，利用旋转气缸和特制压板的组合，实现了铺料后的自动定位，方便花样机的自动车缝。在改进后的吸风盒上装上折料驱动部件(下沉式气缸)、折叠板及卡位板，折叠板通过吸风固定裁片(龟背)，然后下折料驱动部件(下沉式气缸)带动折叠板下沉、再上升，简单快速地实现了裁片(龟背)子口的自动折叠。

附图说明

图1为本实用新型实施例服装布料车缝系统主视图；

图2为本实用新型实施例服装布料车缝系统俯视图；

图3为本实用新型实施例服装布料车缝系统侧视图；

图4为本实用新型实施例服装布料车缝系统的压板俯视图；

图5为本实用新型实施例服装布料车缝系统的折叠板侧面示意图。

附图标记说明

100、工作台；101、固定支架；102、滚轮；200、车缝面板；201、送料驱动部件；202、折叠口；300、折叠板；301、吸风孔；302、折料驱动部件；400、压板；401、车缝通道；402、压板横向驱动装置；403、压板纵向驱动装置；500、车缝装置；600、吸风装置；700、卡位板。 

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。