[实用新型]一种手动绞线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动绞线装置，具体说是一种能够便捷、牢固连接的手动绞线装置。

背景技术

电线的强度和中间线芯的直径有关，同材质，越细越容易使其弯曲变形，但是一旦直径超过一个标准，变形就更加困难，特别是将两根缠绕在一起时，其变形的幅度以及需要的扭矩十分的大，光靠双手十分的吃力。

在电力维修或者线路安装时，对于大量的粗铜线来说，施工人员一般都是直接使用手钳安装，时间一长对于电力人员的双手会十分的吃力，而且手钳连接容易会用力不平衡，导致连接处过于松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种手动绞线装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是：一种手动绞线装置，包括固定装置以及手转装置，在所述的固定装置上设有底块、方槽、滑槽、滑孔、滑块、凸台、滑杆、弹簧、支撑杆、圆盘、螺纹孔；在所述的手转装置上设有螺纹柱、挡板、绞孔、延伸杆、手转横柄；所述的方槽位于底块的中间，上下打通，所述的滑槽位于方槽内壁的上下端，所述的滑孔位于底块的左右两端，所述的凸台位于滑块的左右两端的上下端，和滑槽配合连接，所述的滑杆的一端和滑块的左右外端固定连接，滑杆的另一端接入滑孔，所述的弹簧和滑杆连接，一端接触滑块的端面，另一端接触方槽的端面，所述的支撑杆的下端和底块的上端面固定连接，另一端和圆盘的下端面固定连接，所述的螺纹孔位于圆盘的中心位置，所述的挡板和螺纹柱的下端固定连接，所述的绞孔位于螺纹柱的中间两边，所述的延伸杆的下端和螺纹柱的上端面固定连接，上端和手转横柄固定连接。

作为优选，所述的滑槽凸台采用间隙配合。

作为优选，所述的滑块的对接面设有弧形凹台。

有益效果：

本实用新型装结构简单，使用方便，适用于较粗的线缆连接，较大工作量的线路安装情况，能够保证连接端的牢固，在保证效率的同时维持安装后的使用安全性。

附图说明

图1本实用新型装置结构示意图；

图2本实用新型装置固定装置结构示意图；

图3本实用新型装置手转装置结构俯视图；

图4本实用新型装置滑块结构侧视图；

图5本实用新型装置滑块结构后视图；

图6本实用新型装置滑块结构俯视图；

其中，10-底块、11-方槽、12-滑槽、13-滑孔、14-滑块、15-凸台、16-滑杆、17-弹簧、18-支撑杆、19-圆盘、20-螺纹孔、21-螺纹柱、22-挡板、23-绞孔、24-延伸杆、25-手转横柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1到图6所示，一种手动绞线装置，包括固定装置以及手转装置，在所述的固定装置上设有底块10、方槽11、滑槽12、滑孔13、滑块14、凸台15、滑杆16、弹簧17、支撑杆18、圆盘19、螺纹孔20；在所述的手转装置上设有螺纹柱21、挡板22、绞孔23、延伸杆24、手转横柄25。

方槽11位于底块10的中间，上下打通，滑槽12位于方槽11内壁的上下端，由于滑槽12时主要的摩擦出，所以需要在加工时有一个较高的加工等级，保证表面光滑，减少摩擦力。

滑孔13位于底块10的左右两端，凸台15位于滑块14的左右两端的上下端，和滑槽12配合连接，和滑槽12一样，确保加工等级，使其表面无明显的加工痕迹，方便滑块14能够在滑槽12内轻松的移动。

滑杆16的一端和滑块14的左右外端固定连接，中心轴重合，滑杆16的另一端接入滑孔13，滑杆16的长度需要超过方槽11长度的一半，保证滑杆16不会离开滑孔。

弹簧17和滑杆16连接，一端接触滑块14的端面，另一端接触方槽11的端面，此处主要应用弹簧17的压缩恢复力，所以弹簧17需要具有短压缩量，大压缩力的特性，给压紧铜线一个较大的力。

支撑杆18的下端和底块10的上端面固定连接，另一端和圆盘19的下端面固定连接，支撑杆18需要保证在底块10上端以及圆盘19下端两边对称，螺纹孔20位于圆盘19的中心位置。

挡板22和螺纹柱21的下端固定连接，用来限制螺纹柱21的上移距离，绞孔23位于螺纹柱21的中间两边，相对于中心轴线两边对称。

延伸杆24的下端和螺纹柱21的上端面固定连接，为了保证不会因为旋转时的扭矩过大导致延伸杆24歪曲变形，延伸杆采用梯形设置，上窄下宽。