[实用新型]一种全自动穿经机活动综条固定装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种综条固定装置，尤其是一种全自动穿经机活动综条固定装置，属于纺织机械设备。

背景技术

穿经是把织轴上的经纱，按照一定次序逐根穿过经停片、综丝眼孔和钢筘齿隙的工艺过程。手工穿经一般在穿经架上进行。人工分纱后，先用穿经钩将经纱穿入经停片和综眼中，然后借插筘刀把经纱插入筘片隙缝中。手工穿经劳动强度高，产量低。自动穿经机可以将经纱车上的纱线机动分纱，用气动或塑料刀片把纱线穿过综丝和钢筘。如何将已穿有纱线的综丝灵活的推到综条导轨上，且能够灵活前后移动并能调节高度的综条架子来支撑综条，对于该技术领域的技术工作者需要考虑的。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种全自动穿经机活动综条固定装置，安装拆卸方便，能够灵活的前后移动，并能调节高度，提高了穿经机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种全自动穿经机活动综条固定装置，包括滑座、竖支架机构、横支架机构、两根位于同一水平面的支撑轴、连接块结构，竖支架机构包括竖管、托角钢，托角钢的一侧角钢边固定于竖管上，在托角钢的另一侧角钢边的上端设有托角钢通槽，竖管的下端穿过滑座，横支架机构包括与竖管相垂直的横管、固定于竖管上的长方形板、固定于横管轴向一端的侧板，长方形板与侧板相互平行，且长方形板与侧板同时与横管垂直，竖管位于长方形板与侧板之间，在长方形板的下端设有与横管的上端侧面相配合的方槽，托角钢通槽与横管的下端侧面相配合，在长方形板及侧板背对竖管的侧面上分别设有相互平行的左支架、右支架，一根支撑轴固定于长方形板侧面的左支架、右支架上，另一根支撑轴固定于侧板侧面的左支架、右支架上，在支撑轴上设有支撑综条的隔板，连接块机构包括座块、连接轴、锁紧螺母，在竖管上设有竖直的腰形通槽，连接轴穿过腰形通槽，连接轴的一端与座块固定连接，连接轴的另一端与锁紧螺母螺纹连接，座块的下端与滑座连接，在滑座的上端设有V型滚轮及位于V型滚轮下方的轴线为水平的轴承，V型滚轮的轮槽及轴承分别与穿经机的上导轨的上、下端滚动配合，在滑座的下端设有两个轴线为竖直的轴承，两个轴线竖直的轴承分别滚动配合于穿经机的下导轨的两侧面。

    在左支架的上端设有U型通槽，在右支架的上端设有开口通槽，在右支架的开口通槽的下端设有与开口通槽相贯通的通孔，开口通槽的槽宽小于通孔的直径，两根支撑轴分别配合于长方形板及侧板侧面的左支架的U型通槽及右支架的通孔内。

在支撑轴的表面设有沿径向对称的两个扁司面，两个扁司面的间距小于或等于右支架的开口通槽的槽宽。

在支撑轴的端部设有手柄套。

    竖管与横管皆为截面为方形的型材。

本实用新型的滑座安装在穿经机的上下导轨上，是其他零件的安装基准件。滑座上端的V形滚轮及下方的轴承分别配合于上导轨的上下，起支撑滑座作用。滑座下端的两轴承一左一右紧靠着下导轨，起对滑座定位作用。这样滑座可沿着上下导轨轻松滑动。

长方形板与托角钢共同作用，起支撑横管作用，长方形板下端的方槽压在横管的上端侧面，托角钢通槽托在横管的下端侧面，一压一托刚好使横管处于水平位置；左、右支架用来支撑支撑轴。

连接块机构的锁紧螺母旋紧在连接轴后，座块与滑座连接，将竖支架机构固定在滑座上。

由于右支架的开口通槽刚好能让支撑轴的带有扁司面的部分从上往下放置时通过，放置后再前推支撑轴，则此时支撑轴卡在右支架的通孔内，由于综条放置在支撑轴上后会形成一定的翻转力，该翻转力使得支撑轴下压左支架，上提右支架，支撑轴由于右支架的开口通槽的限位作用而不会脱落。这样支撑轴无需从右向左全程穿入，取放使用方便。

本实用新型的综条支架机构上下位置可以调整，保证与综条前端支架高度一致；横管相对于竖管可拆除移动，调整两者间距，对于支撑调整综条比较方便，整体在导轨上可以很轻便移动，使用方便，综条支架机构支撑轴轴取放方便，提高了穿经机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图4为图2中C的放大结构示意图。

图5为左支架的放大结构示意图。

图6为支撑轴的结构示意图。

图7为本实用新型的立体结构示意图。

图8为竖支架机构与长方形板配合的立体结构示意图。