[实用新型]汽轮发电机转子线圈端部接头铣削用转角控制机构

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种制造汽轮发电机转子线圈端部接头铣削用转角控制机构。

背景技术：汽轮发电机转子线圈是汽发电机核心部件，被喻为是汽轮发电机的心脏。它的质量好坏直接关系到整台电机的质量。随着核电等机组的不断生产，对电机各部分的加工及制造精度要求越来越严格，尤其作为电机最重要的线圈部分。转子线圈接头位于每根线圈的两端，一为两端为凸型、另一端为凹型；或者两端都是平头的。接头的作用是在线圈与转子装配时做根线圈之间的焊接接头。不同规格的汽轮发电机，其转子线圈数量和尺寸是不同的。目前国内对线圈接头大多是在卧式普通铣床上加工的，通过接头铣胎来完成的，所以接头铣胎的转角控制机构的结构设计和制造精度直接决定了线圈的制造精度。一直以来线圈接头铣胎的设计结构上，只控制了线圈接头和端弧，对转角和超出大轴本体的直线部分没有进行定位和夹紧，使得下线后线圈端部明显错牙、拱起、匝间接触松散，导致接头易开焊、电机运行后易造成短路、起火事故。随着市场竞争越来越激烈，这样的质量问题已经越来越不能被用户所接受，因此迫切需要一种铣胎的转角控制机构，彻底解决线圈质量问题。

发明内容：本实用新型的目的是公开一种汽轮发电机转子线圈端部接头铣削用转角控制机构。其整体结构简单、操作方便，对线圈的转角和超出大轴本体的直线部分进行有效的控制，使得下线后线圈端部形状规则、整齐、接头焊接质量线圈好，线圈质量大大提高。通过本铣胎的使用解决了长期存在的转子线圈端部质量问题。

本实用新型的技术方案为：由转角垫块(1)、上压条(2)、下垫条(3)、直线段垫条(4)、C型夹(5)、顶紧螺钉(6)、侧压板(7)、直线段压条(8)组成；转角垫块(1)的下端带有L形托板，定位支撑下垫条(3)和直线段垫条(4)；上压条(2)和下垫条(3)的外圆柱形侧面都与转角垫块(1)的内圆柱面靠紧，下垫条(3)的上表面定位支撑底匝线圈，上压条(2)的下表面压在顶匝线圈上，顶紧螺钉(6)从上向下压紧线圈转角部分；转角垫块(1)的背面加工出缺口，从端部套入C型夹(5)，侧压板(7)靠在线圈直线段的内侧，直线段压条(8)压在线圈直线段的上面，通过顶紧螺钉(6)将直线段线圈与转角垫块(1)顶紧。

工作原理：线圈接头调至中心位置，此时线圈转角和直线部分悬空，转角垫块直接包裹定位线圈的转角和直线部分的外侧面；转角垫块有托板，线圈底匝的转角和直线部分靠托板上装配的下垫条、直线段垫条做定位支撑；顶匝(外圆)的转角处用上压条通过顶紧螺钉顶紧。线圈的直线部分，顶匝用直线段压条、侧面用侧压板通过C形夹、顶紧螺钉顶紧；在铣削转子线圈端部接头的全过程中，对转角及直线段部分实施有效控制。

技术效果：转角控制机构结构简单，安装使用方便，使用时对于不同序号的线圈只需要调换转角控制机构位置，再夹紧线圈就可以进行接头铣削了；同时转角控制机构设计成可拆卸式的分体结构，节约材料，容易制造，节省维修成本。比起以前的状况，通过本铣削用转角控制机构的应用，线圈质量大大提高，得到业内人士及用户的满意。

附图说明

图1是铣削用转角控制机构结构示意图。

图2是转角垫块示意图。

具体实施方式：

如图1图2所示，铣削用转角控制机构由转角垫块1、上压条2、下垫条3、直线段垫条4、C型夹5、顶紧螺钉6、侧压板7、直线段压条8组成；线圈接头调至中心位置，此时线圈转角和直线部分悬空，转角垫块1直接包裹定位线圈的转角和直线部分的外侧面；转角垫块1有L形托板，线圈底匝的转角和直线部分靠托板上装配的下垫条3、直线段垫条4做定位支撑；顶匝(外圆)的转角处用上压条2通过顶紧螺钉6顶紧。线圈的直线部分，顶匝用直线段压条8、侧面用侧压板7通过C形夹5、顶紧螺钉6顶紧。转角垫块1背面加工出缺口，留出C型夹5操作空间；带有L形托板，其上表面为平面与圆角垂直，与圆柱孔处圆弧顶点平齐。保证下垫条3、直线段垫条4等厚，使这二者装配后恰好上表面与底匝线圈形状吻合，实现对线圈的支撑和定位。