[实用新型]一种可调节定缝宽度的压脚

说明书

技术领域

 本应用新型涉及服装缝制加工辅助工具，具体涉及一种可调节定缝宽度的压脚。

背景技术

服装加工生产中，在一台平缝机上往往需要缝制几种不同工艺要求的缝型，如卷边缝、搭缉缝、拉驳缝等，为了提高服装缝制质量，使车缝线迹顺直，工人根据工艺要求，针对不同的缝型要求需要经常更换不同规格的压脚，比如车缝侧缝时的拉驳缝型，需要更换不同宽度规格的定缝压脚才能使车线保持固定的距离且更顺直，这样费时费力，不仅影响了劳动生产效率，还提高了加工生产成本。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种运用于平缝机上、可调节车线宽度以及在车线过程中定位更加精准的可调节定缝宽度的压脚。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种可调节定缝宽度的压脚，包括压脚杆和与压脚杆固定连接的压脚，所述压脚杆上设有定缝滑杆，所述定缝滑杆上滑动套接有定缝压板；所述定缝压板与压脚为平行设置，通过滑动定缝压板使定缝压板与压脚并列贴紧或分离。

所述定缝滑杆上设有刻度。

所述定缝压板上设有将定缝滑杆和定缝压板相对固定的紧固螺丝。

所述定缝压板包括滑块和压板，所述滑块套装于定缝滑杆上，所述压板通过定位柱与滑块连接。

所述压板底面设有沉孔；所述定位柱一端与滑块固定，一端穿过沉孔；穿过沉孔的定位柱端为大头，大头容置于沉孔内。

所述定位柱上套装有弹簧，弹簧两端分别与滑块和压板相抵顶。

所述压脚的高度高于定缝压板。

所述压脚包括左压脚和右压脚，左压脚和右压脚相互平行且两块压脚之间形成过针缺口。

本实用新型所提供的可调节定缝宽度的压脚，定缝压板用于车线定位，定缝压板可沿定缝滑杆滑动以调整定缝压板和压脚之间的宽度，从而实现不同宽度的车线定位，达到调整定缝宽度的目的；定缝滑杆上设有刻度，可直观调整具体所需宽度，定位精准；在自然状态下，压脚的高度高于定缝压板，因此定缝压板的侧边方便贴紧衣片卷边的侧边；由于衣片缝合后，缝边需要倒向一边再进行车线固定，因此衣片厚度会呈一边高一边低的状态，本实用新型定缝压板的高度可通过弹簧弹力进行调节，实现上下浮动的效果，在工作过程可与衣片贴合，避免走位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为定缝压板和压脚靠拢时的后视图；

图3为定缝压板和压脚分离时的后视图；

图4为定缝压板的侧面结构图；

图5为车明线状态图；

图6为车缝边状态图；

图7为车卷边状态图；

图8为车拉链状态图。

图中标号所示为：1-压脚杆，2-压脚，21-左压脚，22-右压脚，23-过针缺口，3-定缝滑杆，4-定缝压板，41-紧固螺丝，42-滑块，43-压板，44-定位柱，45-沉孔，46-弹簧。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2、3、4所示，一种可调节定缝宽度的压脚，包括压脚杆1和与压脚杆1固定连接的压脚2，压脚杆1上设有定缝滑杆3，定缝滑杆3上滑动套接有定缝压板4；定缝压板4与压脚为平行设置，通过滑动定缝压板4使定缝压板4与压脚2并列贴紧或分离，定缝滑杆上设有刻度，可准确调整缝线宽度。

定缝压板4上设有将定缝滑杆3和定缝压板4相对固定的紧固螺丝41，在本实用新型中，紧固螺丝41是从上方对定缝滑杆3进行固定，因此压脚杆1上还设有供定缝压板4滑动时紧固螺丝41移动的槽，紧固螺丝41也可以从前方或后方锁紧定缝滑杆3，在此并不限定具体位置；锁紧方式是在定缝压板4上设置一个锁紧螺孔，锁紧螺孔穿透到定缝压板4上与定缝滑杆3套接的滑动孔中，紧固螺丝41在锁紧螺孔中旋转，压紧或松开定缝滑杆3，实现定缝压板4的定位。

定缝压板4包括滑块42和压板43，滑块42套装于定缝滑杆3上，压板43通过定位柱44与滑块42连接；压板43底面设有沉孔45，定位柱44一端与滑块42固定，一端穿过沉孔45；穿过沉孔45的定位柱端为大头，大头容置于沉孔45内；定位柱44上套装有弹簧46，弹簧46两端分别与滑块42和压板43相抵顶；在常态下，压脚2的高度高于定缝压板4，即高于定缝压板4的压板43，压板43可压缩弹簧实现上下浮动，在车不同的缝线时均可紧贴衣片。