[实用新型]用于转换活门的修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于活门的加工修理装置，属于机械加工的专用工装领域。

背景技术

飞行器使用的转换活门一般由壳体15、活塞10、弹簧16、盖组件17、活门组件18和密封圈19等零部件组成，结构如图3所示。在使用过程中，活门的气密性要严格符合标准，因此使用一段时间的活门需要进行检修。检测时要求通入12.7MPa的空气压力保持3min，活门及其它密封处不漏气则符合标准。经过一段时间的工作后，活塞杆上的密封圈19会磨损，造成漏气，这就必须进行修理或更换。根据技术要求对于达不到气密性要求的活门需要进行修理，经过分析与实验，确定大部分不符合要求的产品都是因为活门组件18上的密封圈19与活门壳体15的同轴度和跳动量达不到图纸要求而导致的。

当发现活门组件的密封圈跳动量和同轴度达不到要求时，目前一般采取如下方法进行修理：用自制的工装杆装夹固定活门组件，在密封圈100°的锥面处凃上研磨膏后装入壳体，再通过旋转工装杆进行研磨。由于密封圈是非金属的弹性材料，因此研磨效果很差，研磨后活门组件的跳动量和同轴度也很难达到图纸要求。这就需要多次重复操作，增加了劳动强度，费时费力。多次修整达不到要求的，只能更换新的产品，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于转换活门的修整装置，既缩短了修理周期，减轻了劳动强度，同时节省了维修费用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于转换活门的修整装置，转换活门的活门组件和密封圈套装在活塞上，它包括导套、切刀和支架，所述支架为包覆容纳修整装置的外壳，所述活塞轴向设置在支架内，所述导套套装在活塞远离活门组件和密封圈的一端，导套与支架固定相连，所述切刀为50°的成型刀，切刀穿装固定在支架上，切刀的刀刃与密封圈100°的圆锥面相对应，所述活塞套装导套的一端设置带动活塞绕中心线自转的旋转轴，活塞的另一端顶接定位顶丝，所述旋转轴和定位顶丝均轴向穿装在支架上。

上述用于转换活门的修整装置，所述支架包括支耳、螺纹套和固定套，所述支耳与螺纹套配合相连形成一带内部空腔的外壳，所述固定套嵌装在支耳内，所述导套通过固定套与支耳相连；所述螺纹套上轴向穿装旋转轴。

上述用于转换活门的修整装置，切刀垂直穿透支耳固定设置，切刀的顶部顶接轴向顶丝，所述支耳上还穿装设置顶接在切刀侧壁的径向顶丝。

上述用于转换活门的修整装置，所述轴向顶丝外周套装螺帽，所述螺帽嵌装在支耳内。

上述用于转换活门的修整装置，所述旋转轴通过轴承穿装在螺纹套上。

本实用新型用于加工和修整配装在活门组件内的密封圈的100°的圆锥面，使用方便，保证同轴度的要求，缩短了生产周期，降低了生产成本，提高了生产效率。

支耳与螺纹套组成的空壳形成内部空腔，通过固定套、导套共同作用，确保在加工修整的过程中活塞不发生轴向位移，保证产品质量。切刀通过轴向顶丝和径向顶丝固定设置，并通过螺帽固定轴向顶丝，防止工作时发生跳动影响生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是转换活门的结构示意图。

图中各标号清单为：1、定位顶丝，2、钢球，3、支耳，4、螺帽，5、轴向顶丝，6、切刀，7、螺钉，8、固定套，9、导套，10、活塞，11、螺纹套，12、轴承，13、旋转轴，14、径向顶丝；15、壳体，16、弹簧，17、盖组件，18、活门组件，19、密封圈。

具体实施方式

参看图1和图2，用于转换活门的修整装置包括导套9、切刀6和支架，所述支架为一外壳，用于包覆整套装置。所述导套9设置在支架内，所述切刀6嵌装在支架上，所述切刀6为50°的成型刀。在使用时，转换活门的活门组件18和密封圈19装配好后，整体套装在活塞10上，再将活门组件18、密封圈19和活塞10轴向放置到支架的空腔内。

所述支架包括支耳3、螺纹套11和固定套8。所述支耳3与螺纹套11配合相连形成带内部空腔的外壳，所述固定套8为一套筒，固定套8嵌装在支耳3内，在支耳3侧壁上垂直穿透设置多个螺钉，固定套8与支耳3通过螺钉7固定相连。所述固定套8内设置导套9，导套9套装在活塞10远离活门组件18和密封圈19的一端。