[实用新型]压榨部件及微型榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压榨部件及采用该压榨部件的微型榨油机，属于家用榨油设备技术领域。

背景技术

由于“地沟油”等食品安全事件的接连曝光，目前，食品安全已成了老百姓日常生活中最关心和重视的事情之一，为了吃上“放心油”、“健康油”，很多家庭选择了自己压榨食用植物油。

目前，市场上也出现了一些适合家庭使用的微型榨油机，但这些微型榨油机的压榨部件还存在如下一些问题：（1）由于榨管末端的榨管端头对榨杆的轴向阻挡限位，在不将榨管从榨油机上取下的前提下，榨杆不能直接从榨膛中抽出来，因此，清洗和更换榨杆不方便，且清洗榨膛时，必须将榨管端头从榨管上拧下来，才能将榨管的榨膛清洗干净，因此清洗榨膛也不方便；（2）由于榨管端头对榨杆的轴向阻挡限位，榨杆末端与榨管端头间的出渣间隙很小，在压榨出渣过程中，由于油渣的阻挡，榨杆末端与榨管端头间无通畅的排汽口，抑制了榨管中压榨产生的油水混合物中水分的汽化，因此，不能在压榨过程中实现油水分离和有效杀菌；（3）为及时清理从榨杆末端排出的料渣，榨杆末端须安装专用的切渣刀片；（4）榨杆的压榨力不够大，影响压榨效率和压榨出油率，如图1所示。

实用新型内容

为逐步解决现有微型榨油机的压榨部件存在的上述问题，本实用新型提供一种压榨部件及采用该压榨部件的微型榨油机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种压榨部件，包括榨杆和榨管，所述榨杆的一端为动力输入端，另一端为出渣端，榨杆上的螺旋形输料槽从榨杆的动力输入端至出渣端逐渐变浅，所述榨管的一端的上侧设置有进料口，另一端设置有排渣口，榨管的进料口至其排渣口之间的部分上设置有透油缝，所述榨管内具有直通其两端的榨膛，所述榨杆安装在榨膛内，榨杆的出渣端的外径面与榨管的排渣口的内表面间隙配合，榨管的两端无对榨杆进行轴向限位的阻挡结构。

优选地，所述榨杆的出渣端轴向延设有便于将榨杆从榨膛中抽出的着力结构。

优选地，所述榨管的进料口端的外表面设置有周向定位平面，所述压榨部件还包括导热环、定位管、定位管端头和环形加热器，所述导热环套设在榨管的透油缝至其排渣口之间的部分上，所述定位管的一端设置有法兰，且该端内设置有与榨管的周向定位平面对应的周向定位平面，所述榨管安装在定位管内，榨管的周向定位平面端及导热环与定位管的内表面接触，定位管的另一端安装有定位管端头，定位管端头轴向设置有连通其两端的定位孔，所述榨管穿入定位孔，且导热环或榨管被定位管端头轴向阻挡限位，定位管与榨管的进料口和透油缝对应的部分上相应开设有进料口和出油口，定位管与导热环对应的部分上设置有环形加热器。

优选地，所述榨杆的出渣端上设置有两个以上的与该端端面外连通的螺旋形的出渣出汽槽。

优选地，所述榨杆为变螺距末段增压螺杆。

优选地，所述榨杆的螺距从其动力输入端至其出渣端先增大、后减小。

优选地，所述榨杆的螺距从其动力输入端至其出渣端逐渐减小。

优选地，所述榨管的中部周向设置在若干条透油缝，且透油缝的长度方向与榨管的轴线平行，所述导热环设置在榨管的靠近其排渣口的部分上。

优选地，所述透油缝的宽度为0.4～0.6毫米。

优选地，所述压榨部件还包括压榨电机，所述定位管的一端的法兰与压榨电机的法兰固定联接，榨杆的动力输入端与压榨电机的动力输出轴连接，所述榨杆的动力输入端呈棱柱形，压榨电机的动力输出轴的端部轴向设置有与所述榨杆的棱柱形动力输入端相匹配的插接孔。

优选地，所述榨膛的横截面轮廓为正多边形。

一种微型榨油机，其具有上述任一种压榨部件。