[实用新型]一种双导向开式机架夹送机构

说明书

技术领域

本实用新型属于金属带材精整与处理设备技术领域，具体涉及一种双导向开式机架夹送机构。

背景技术

在各种金属带材精整与处理机组（如连退、镀锌、重卷机组）中，穿带和连续生产过程需要使用夹送辊夹送带材，而传统的夹送辊机构，其辊子安装在闭式机架内，维修时，安装拆卸不方便。

另外，随着产能的增加，精整与处理机组通常采用双开卷，开卷段带材有两个通道，在双通道汇合处，需要布置夹送机构，并且第二通道带材与辊子要有足够的包角，避免带材表面划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有夹送辊机构维修时安装拆卸不方便的问题。

为此，本实用新型提供了一种双导向开式机架夹送机构，包括左右相对设置左机架和右机架，所述左机架和右机架之间通过拉杆连接，所述左机架和右机架上端之间设有转向辊，所述左机架和右机架上分别设置有左导向轴座和右导向轴座，左导向轴座和右导向轴座上分别设置有左导向轴和右导向轴，左导向轴和右导向轴之间安装有升降架,所述升降架上表面安装有升降辊，所述升降辊通过联轴器与电机相连，所述升降架下表面左右两端分别设有卡板一和卡板二，所述卡板一和卡板二上分别固定安装有接头一和接头二，所述接头一和接头二分别连接左气缸和右气缸，所述左机架底部安装有轴座一和轴座二，左气缸通过轴套安装于轴座一和轴座二上，所述右机架底部安装有轴座三和轴座四，右气缸通过轴套安装于轴座三和轴座四上。

上述转向辊和升降辊设置在左机架和右机架的外侧。

上述转向辊和升降辊的轴向线间距25mm。

上述联轴器外设置有防护罩。

上述电机安装于电机底座上。

上述左机架和右机架与拉杆之间为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种双导向开式机架夹送机构中左机架和右机架通过拉杆连接形成开式机架，开式机架维护方便，结构轻巧易实施，降低成本；

(2)本实用新型提供的这种双导向开式机架夹送机构中转向辊和升降辊安装在机架的外侧，方便安装拆卸；

(3)本实用新型提供的这种双导向开式机架夹送机构中左导向轴和右导向轴分别在左导向轴座和右导向轴座内滑动，实现准确导向，确保升降架的稳定升降；

(4)本实用新型提供的这种双导向开式机架夹送机构转向辊和升降辊的轴向线错开，实现稳定带材的夹送。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型双导向开式机架夹送机构的结构示意图。

图2是本实用新型双导向开式机架夹送机构的侧视图。

附图标记说明：1、转向辊；2、升降辊；3、升降架；4、左导向轴；5、左导向轴座；6、左机架；7、拉杆；8、卡板一；9、轴座一；10、左气缸；11、接头一；12、轴座二；13、卡板二；14、接头二；15、轴座三；16、右气缸；17、轴座四；18、右导向轴座；19、右导向轴；20、右机架；21、联轴器；22、防护罩；23、电机；24、电机底座；25、第一通道带材；26、第二通道带材。

具体实施方式

实施例1：

为了现有夹送辊机构维修时安装拆卸不方便的问题，本实施例提供了一种如图1和图2所示的双导向开式机架夹送机构，包括左右相对设置左机架6和右机架20，所述左机架6和右机架20之间通过拉杆7连接，所述左机架6和右机架20上端之间设有转向辊1，所述左机架6和右机架20上分别设置有左导向轴座5和右导向轴座18，左导向轴座5和右导向轴座18上分别设置有左导向轴4和右导向轴19，左导向轴4和右导向轴19之间安装有升降架3,所述升降架3上表面安装有升降辊2，所述升降辊2通过联轴器21与电机23相连，所述升降架3下表面左右两端分别设有卡板一8和卡板二13，所述卡板一8和卡板二13上分别固定安装有接头一11和接头二14，所述接头一11和接头二14分别连接左气缸10和右气缸16，所述左机架6底部安装有轴座一9和轴座二12，左气缸10通过轴套安装于轴座一9和轴座二12上，所述右机架20底部安装有轴座三15和轴座四17，右气缸16通过轴套安装于轴座三15和轴座四17上。

该实用新型中左机架6和右机架20中间通过拉杆7连接形成开式机架，这中开式机架开式机架维护方便，结构轻巧易实施，降低成本。