[实用新型]阀杆止推式球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是一种阀杆止推式球阀。

背景技术

球阀是一种实现管道流体流量调节、换向或截断功能的控制元件。球阀从结构上可分为直通式、三通式、四通式及五通式，按不同的密封原理可分为固定球和浮动球两种。球阀结构主要包括阀体、球芯、密封圈、阀杆及驱动装置，阀体内设置有介质通道，球芯为球阀的启闭件，阀杆一端与球芯连接，阀杆另一端与驱动装置联动配合，阀体上开有可供阀杆围绕阀体垂直中心线做回转运动的阀道，从而实现阀体的开启和关闭。

目前，普通球阀一般是在高温、高压下工作的。如图1所示，阀杆的下端与阀芯配合，阀杆的上端与驱动装置连接，阀杆上端位置还设有连轴套，阀杆的下端与阀道之间设有填料密封组件，填料密封组件包括填料和垫片，填料压盖一端通过螺栓螺母固定于阀体上，填料压盖另一端挤压在填料上使其与阀杆密封配合；连轴套位于该填料压盖上方，该阀体上还设有用于固定驱动装置的支架，该连轴套与支架之间留有空隙。当介质流体从介质通道中流过时，过高的介质压力会使得阀杆在阀体内上下蹿动。由于连轴套与支架之间存有空间20，使得阀杆会上下移位，导致阀内各部件沿阀杆轴向发生移动，造成阀内各部件的正确安装位置发生偏移，甚至阀杆的上下移动会对填料及垫片造成过度摩擦，损坏填料密封组件，影响到球阀的正常密封性能，导致阀门密封失效。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀杆止推式球阀，该阀杆止推式球阀在高压介质的冲刷下，不会发生上下移位，保证阀内的各部件的安装位置正确不偏移，同时不会对填料密封组件有过多的磨损，提高密封组件的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀杆止推式球阀，包括阀体、阀盖、阀杆、球芯和驱动装置，阀体和阀盖固定连接，阀体上设有介质流道，介质流道的入口端设置在阀体上，介质流道的出口端设置在阀盖上，介质流道的入口端和出口端之间通过阀芯腔联通，球芯位于该阀芯腔中，阀体上设有阀道，阀杆下端穿过阀道与球芯连接，阀杆和阀道之间设有填料密封组件，阀体上还设有与填料密封组件抵接的填料压盖，阀体上设有驱动装置的安装支架，阀杆上端穿过安装支架与驱动装置连接，阀杆上端设有连轴套，连轴套与安装支架之间具有空间，其特征在于：所述空间安装有止推轴套，该止推轴套套设于阀杆上且与阀杆固定连接，止推轴套的两端分别与连轴套以及安装支架抵接。

上述结构中，阀杆上端设置了止推轴承，该止推轴承可以通过销钉或卡扣嵌设配合与阀杆固定连接，确保阀杆和连轴套不会在高温高压状态下变形，限制了阀杆的轴向移动，保证了阀杆在介质流体的冲击下，保持正确的安装位置不窜动，保证阀内各部件的安装位置不移位，防止阀杆与填料密封组件中的填料或垫片过度摩擦，防止阀门卡死或扭矩过大的情况出现，延长密封填料组件及阀门的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述止推轴套通过销钉与阀杆固定连接，所述阀杆与销钉对应处设有销孔，销钉穿过止推轴套与销孔固定配合。

上述结构中，止推轴承通过销钉固定在阀杆上，为了提高牢固性，该销钉为高强度合金钢制成的销钉。

作为本实用新型的进一步设置，所述阀道内壁具有沿径向突出的限位台阶，所述阀杆下端设有扩大轴肩，该扩大轴肩与限位台阶形成轴向限位配合，所述填料密封组件中的填料压盖位于限位台阶上方，所述填料密封组件中的垫片位于限位台阶与扩大轴肩之间。

上述结构中，阀道内的填料和垫片分别位于该限位台阶的上下端，该限位台阶对阀杆的扩大轴肩有限制其沿轴向运动的作用，该限位台阶与止推轴承配合进一步改善了阀杆在大压力的流体冲击下而出现的上下窜动现象；此外，该限位台阶的设置还可以在拆除填料压盖，更换填料时确保阀杆不会冲出阀体，起到安全更换填料的作用，同时减轻了填料压盖对填料以及阀杆的负担，现有技术中的填料压盖既要挤压填料同时还要使得填料紧紧包裹住阀杆限制其轴向移动，这样填料压盖对填料就需要较大的压紧力。

作为本实用新型的进一步设置，所述填料压盖包括压盖本体，压盖本体上开设有可供阀杆穿过的压盖通道，压盖本体的一端延伸有与填料压盖挤压的抵接端，压盖本体的另一端朝径向扩张延伸形成安装板，安装板上设有定位螺栓，该定位螺栓一端穿过填料压盖与阀体固定连接，定位螺栓另一端螺纹连接有定位螺母，该定位螺母位于安装板远离阀体的一端，定位螺母与安装板之间设有补偿弹簧。