[实用新型]一种散热器型大功率铝外壳电阻器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻器，尤其是涉及一种散热器型大功率铝外壳电阻器。

背景技术

该结构电阻器属于传统电阻器领域范畴，其在电力机车的作用主要是用于泄放多余电能，该类型的电阻器属于大功率级别的绕线电阻器，对于电阻的耐压等级、绝缘性能、防潮性能要求高。

市场上与该类型相似的电阻器在电性能上有所缺陷，如没有预防潮气侵入电阻内部，导致铝壳和芯体之间的绝缘填充介质受潮，降低耐压、绝缘方面性能。尤其在一些高温高湿的地方，就容易暴露其结构设计缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用寿命长、耐压等级高、耐压绝缘性能高、防潮性能高和安装使用方便的散热器型大功率铝外壳电阻器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种散热器型大功率铝外壳电阻器，其特征在于，包括电阻芯体、陶瓷绝缘子、铝合金外壳、绝缘填充介质和引出端子，所述的电阻芯体固定在铝合金外壳，所述的电阻芯体两端穿过陶瓷绝缘子后与引出端子连接，所述的绝缘填充介质填充在电阻芯体与铝合金外壳之间。

所述的电阻芯体瓷管、合金盖帽、电极端子、电阻丝和涂料层，所述的电阻丝缠绕在瓷管上，并与合金帽连接，所述合金帽和引出端子连接，所述的涂料层覆盖在电阻丝表面。

所述的电阻丝通过缠绕的方式均匀地绕在瓷管上，所述的电阻丝两端通过点焊焊接在瓷管两端的合金盖帽上，所示的合金帽盖和电极端子通过气体保护焊接连接，所述的电极端子与引出端子连接。

所述的电极端子和引出端子通过气体保护焊接。

所述的铝合金外壳和电阻芯体通过绝缘填充介质挤压式填充。

所述的绝缘填充介质与陶瓷绝缘子之间通过密封胶粘接。

所述的陶瓷绝缘子通过挤压铝合金外壳端面固定在电阻芯体两侧。

所述的陶瓷绝缘子和引出端子之间通过密封胶粘接。

所述的密封胶表面再覆盖一层绝缘填充介质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)使用寿命长；

2)耐压等级高；

3)耐压绝缘性能高；

4)防潮性能高；

5)安装使用方便。

附图说明

图1为本实用新型铝合金外壳电阻器的剖解示意图；

其中1、瓷管；2、合金盖帽；3、电极端子；4、电阻丝；5、涂料层；6、陶瓷绝缘子；7、铝合金外壳；8、密封胶；9、绝缘填充介质；10、引出端子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，新结构散热器型大功率铝合金外壳电阻器，包括1、瓷管；2、合金盖帽；3、电极端子；4、电阻丝；5、涂料层；6、陶瓷绝缘子；7、铝合金外壳；8、密封胶；9、绝缘填充介质；10、引出端子。

电阻丝4通过缠绕的方式均匀地绕在瓷管1上，电阻丝4两端通过点焊焊接在瓷管1两端的合金盖帽2上，涂料层5覆盖在电阻丝3表面，可以使产品实现更高的耐压绝缘性能。

瓷管1、合金帽盖2、电极端子3、电阻丝4和涂料层5共同构成电阻芯体；该电阻芯体固定于铝合金外壳7内。

绝缘绝缘填充介质9与陶瓷绝缘子6通过密封胶8粘接，并通过挤压铝壳7端面固定陶瓷绝缘子6，满足耐压绝缘性能、防潮性能。

电极端子3与引出端子10通过气体保护焊接连接，陶瓷绝缘子6与引出端子10之间的填充密封胶之后覆盖一层绝缘填充介质，满足耐压绝缘性能、防潮性能。