[实用新型]一种多级脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，特别是一种多级脱硫系统。

背景技术

大气污染带来的环境污染严重威胁着人类健康。其中锅炉等设施排放的含二氧化硫尾气是造成大气污染的主要来源之一。尤其是，我国生产的煤炭中含硫量较高，燃烧时会产生大量二氧化硫气体。为此，业界采用了多种方式以克服此问题。例如，其中的一种方式是对煤炭进行燃烧前脱硫，即通过洗煤，将燃煤中的硫份去除，达到洁净煤燃烧，减少SO₂排放的目的，但其一次性投入的设备设施费、年运行费及设备维修费过高，不易推广应用。其余常用的方式是对燃烧尾气进行脱硫，方法主要有氨法、有机胺法、柠檬酸钠法、碱法等，但这些方法也普遍存在设备结构复杂、投资大，运行费用高等问题，并对尾气中二氧化硫的脱除效果差，脱硫率低，且还容易导致二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级脱硫系统，以克服现有技术中的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种多级脱硫系统，包括布袋除尘器、除尘脱硫升温装置、外循环池、内循环池、氧化池和压滤机，所述布袋除尘器上设有烟气入口，而所述布袋除尘器的烟气出口经除尘脱硫升温装置的烟气入口与设于除尘脱硫升温装置内的多级除尘脱硫筒依次连通，所述除尘脱硫升温装置内还设有脱水筒和烟气再升温室，所述烟气再升温室分布在除尘脱硫升温装置的烟气入口与第一级除尘脱硫筒的烟气入口之间，所述烟气再升温室的净化烟气入口及净化烟气出口分别与最后一级除尘脱硫筒的烟气出口及烟囱连通，其中第一级除尘脱硫筒的排水口与外循环池连通，其余各级除尘脱硫筒的排水口与内循环池连通，所述内、外循环池彼此连通，且内循环池还与各级除尘脱硫筒的输水口连通，所述外循环池与第一旋流器连通，所述第一旋流器的排水口与内循环池连通，浓缩液出口与氧化池连通，所述氧化池的氧化脱硫渣出口与第二旋流器连通，所述第二旋流器的排水口与氧化池连通，浓缩液出口与压滤机连通，所述压滤机的排水口与清水池连通，所述清水池与内循环池及制浆池分别连通，且所述制浆池与内循环池连通。

进一步的，所述多级除尘脱硫筒包括依次连通的第一、第二、第三、第四、第五、第六级除尘脱硫筒。

进一步的，所述布袋除尘器的烟气出口经引风机与除尘脱硫升温装置的烟气入口连通。

进一步的，所述压滤机采用真空带式压滤机。

进一步的，所述制浆池与石灰库连通。

进一步的，所述内循环池经第一内循环泵与各级除尘脱硫筒的输水口连通。

进一步的，所述外循环池经第二内循环泵与第一旋流器连通。

进一步的，所述氧化池与氧化风机连通。

进一步的，所述氧化池的氧化脱硫渣出口经压滤泵与第二旋流器连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：该多级脱硫系统结构简单，运行成本低，能实现对烟气中二氧化硫的高效脱除，且基本不会产生废水、废气等，不仅不会造成二次污染，还实现了资源的有效利用，绿色环保，可应用于催化烟气脱硫、锅炉脱硫、焦炉脱硫等等。

附图说明

图1是本实用新型一典型实施例中一种多级脱硫系统的结构示意图；

附图标记说明：烟气1、布袋除尘器2、引风机3、除尘脱硫升温装置4、1#除尘脱硫筒41、2#除尘脱硫筒42、3#除尘脱硫筒43、4#除尘脱硫筒44、5#除尘脱硫筒45、6#除尘脱硫筒46、烟囱5、灰水6、外循环池7、内循环池8、内循环泵91、外循环泵92、石灰库10、制浆池11、旋流器12、氧化池13、压滤泵14、旋流器15、真空带式压滤机16、清水池17、清水泵18、氧化风机19、脱硫渣20。

具体实施方式

以下结合附图及一较为典型的实施案例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

请参阅图1所示，本实施例涉及的一种多级脱硫系统包括布袋除尘器2、除尘脱硫升温装置4、外循环池7、内循环池8、氧化池13和压滤机16等组件。