[实用新型]可调节扣夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉钮扣的机器，尤其涉及一种可调节扣夹。

背景技术

钉扣机是一种专用的自动缝纫机，钉扣机上设有扣夹，用于固定钮扣。现有的此类钉扣机上的扣夹只有单纯的钉扣功能，扣夹工作的时候，将扣夹平铺在布料的表面上，这样的话，钮扣与布料之间没有距离，这样的结果导致无法给订好的钮扣绕脚，钮扣与布料之间的连接线再通过我司的热熔线缠绕起来，称之为绕脚或者绕钮。同时，由于钮扣与布料之间紧密连接，不便于生产时绕钮线顺利缠绕原来衣物与钮扣之间的订钮线。

为了达到钮扣和布料之间有一定的距离的效果，现在市场上面已经有的最常见的解决方法有如下2种。

第一种方法：在钮扣上方安装挑针，通过挑针把缝线挑住，达到钮扣和布料之间产生空间。但是安装挑针却有2个主要缺点：第一个是，在缝线张力器的张力下，挑针容易产生形变，挑针无法操作到3个或者5个孔(扣眼)的钮扣。第二点是，挑针无法满足我们想要到达的钮扣和布料之间的既定空间。

第二种方法：通过用橡胶皮增加扣夹底部的厚度。这种方法的不足之处就是，橡胶皮垫是固定的，无法上下调节，而且这种方法不能使橡胶皮垫有力的压住布料，结果会产生布料容易上下悬浮波动，最终导致订钮线在订钮过程中发生跳线(跳针)现象。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可调节扣夹，使得在订制钮扣的时候，钮扣与布料之间具有可调节的空间距离。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可调节扣夹，包括主座、压板，主座下方两侧连接左钳夹和右钳夹，贯穿主座设有调节螺杆顶住压板，主座与压板通过铰接件连接，压板可绕铰接轴转动，铰接轴的上方压有U形撑簧的密闭端，U形撑簧的两自由端向内弯折插入左钳夹和右钳夹两侧安装孔内，通过U形撑簧对左钳夹和右钳夹定位，主座与压板之间还设有复位弹簧。扣夹的压板压住布料，左右钳夹夹住钮扣，通过调节螺杆可以使得压板绕铰接轴下移，同时将扣夹里面的钮扣与布料撑开，最后达到布料与钮扣之间预设的空间距离。

由于调节螺杆抵住压板导致下移，需要同时要求钮扣所在的左右钳夹保持原定位置，则采用U形撑簧，将左右钳夹定位，避免与压板同时下移，无法增加布料与钮扣之间的距离。同时调节螺杆采用无极螺纹调节，可以实现任意距离的调整。侧边设置的复位弹簧，在调节螺杆回缩的时候，更加稳定的拉动压板复位。

作为优选，铰接件包括设置在主座后方的吊板，吊板的后方固定设有突出销孔，压板上设有突出的间断销孔，突出销孔与间断销孔配合，内部通过销轴连接为一体。铰接件采用类似合页的铰接形式，与主座配合的突出销孔固定连接其上，且铰接轴靠近压板，使得铰接更有益于压板转动。

作为优选，主座下方还嵌入设有推动器，主座上设有长腰孔，长腰孔内设有推动螺栓与推动器固定连接，推动螺栓在长腰孔内前后滑动带动推动器前后移动。推动器由推动螺栓带动可前后移动，调节推动螺栓与推动器的安装点、或者调节推动螺栓在主座长腰孔内的位置，可以改变推动器的具体位置。

作为优选，推动器前端下沉部分最下端向前延伸设有支撑片，支撑片与钮扣下表面接触。支撑片作为钮扣的一个支撑点，根据钮扣的大小可随推动器前后调整。

作为优选，主座上方设有限位支臂，限位支臂一端固定安装在主座上，另一端设有弧形腰孔，限位支臂的两侧通过调节螺杆上的螺母和推动螺栓卡紧，通过限位支臂对推动螺栓施力，推动推动螺栓。通过限位支臂对推动螺栓和调节螺杆进行限位，限位支臂的弧形腰孔侧还设有手柄，通过手柄便于调节。

作为优选，推动器及左钳夹、右钳夹的下方还设有导板扩张器，导板扩张器通过推动螺栓固定在推动器上，导板扩张器的两侧设有扩张槽，两扩张槽内设有扩张螺栓与对应的左钳夹或右钳夹连接，扩张螺栓在扩张槽内滑动带动左钳夹或右钳夹绕固定点转动，固定点为左钳夹或右钳夹与主座连接点。扩张螺栓在扩张槽内滑动，带动钳夹转动，控制两钳夹的钳夹部分的距离以适应不同大小的钮扣。

作为优选，两扩张槽向后延伸的同时，相向向内靠近。

作为优选，支撑片与左钳夹、右钳夹齐平。支撑片与左钳夹、右钳夹三点支撑钮扣。

如上所述，本实用新型的可调节扣夹，无论布料的厚度是多少和调节要求是什么，都能准确快速的调节，使得钮扣和布料达到预定的空间距离。另外，本实用新型扣夹其中的金属压板部位可以有力的压住下方布料，解决了布料上下浮动情况发生，因此，起到了压板在准确控制订钮线高低(长短)的同时，也彻底解决了跳线(跳针)现象。

附图说明