[实用新型]MVR残液浓缩节能减排机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种MVR残液浓缩节能减排机组，属于蒸发和节能技术领域。

背景技术

目前MVR日渐兴起，其在蒸发过程中的节能效果也日益受到认可。但是MVR在应用的过程中经常会出现物料中有机物以及对蒸发过程不利的物质在蒸发过程中富集的现象，并且这种现象在浓缩过程中是不可避免的。在传统的多效蒸发过程中，这种富集效应带来的换热恶化是可以通过粗放生产，通入更多的生蒸汽来缓解的，但这种缓解方法在MVR系统内是不能够起到很好的作用的。主要有以下几方面原因：第一，MVR系统造价远高于传统多效系统，并且耗电量比较高，如果另外通入生蒸汽来缓解换热恶化，MVR的节能优势也就不再存在了；第二，过量的生蒸汽会破坏MVR系统自有的热量平衡，导致物料侧二次蒸汽压力和温度升高，最终导致压缩机电耗激增。

另外还有一种采用增加换热面积的方法也不能够起到很好的效果。第一，将会大幅度增加MVR系统的成本；第二，蒸发器有其自身的设计合理性，过于巨大的换热器也会造成蒸汽测的换热恶化。

因此，现在亟待对现有设备进行改良，使其达到较好的效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种MVR残液浓缩节能减排机组，能够充分利用系统产生的蒸汽，并且物料残液较少，能够较好的解决物料富集的现象。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

MVR残液浓缩节能减排机组，包括进料管路、生蒸汽管路和凝水管路，以及通过管路连接的结晶罐、平衡罐、凝水预热器、主蒸发器、主气液分离器、凝水罐和主压缩机，还包括母液罐、离心机、附蒸发器、附气液分离器、沉淀池、真空缓冲罐和附压缩机，结晶罐下出口连接离心机，离心机产生的母液送入母液罐，母液罐的出口连接着附蒸发器的进料口，附蒸发器的出料口连接着沉淀池；凝水罐的凝水入口连接主蒸发器的凝水出口，凝水罐的液相出口连接凝水预热器和主压缩机的过热消除水进口，凝水罐的气相出口连接附蒸发器的热源进口，真空缓冲罐的入口与附蒸发器的凝水出口相连接，真空缓冲罐的上端连接有真空泵；附蒸发器上方的附气液分离器通过附压缩机与主压缩机入口相连接，主压缩机入口还与主蒸发器二次蒸汽出口相连接，主压缩机出口还与主蒸发器热源入口相连接。

进一步优选，还包括清洗管路，所述清洗管路分别连接着主蒸发器、附蒸发器、结晶罐和平衡罐。

进一步优选，所述主气液分离器位于主蒸发器上端，附气液分离器位于附蒸发器上端。

进一步优选，凝水罐的气相出口与附蒸发器热源入口之间可以加装附压缩机，主要是来提高附蒸发器的热源温度，加装后附蒸发器二次蒸汽出口与主压缩机蒸汽入口间的附压缩机可以不安装，综述就是提高附蒸发器内换热温差的方法可以依靠在附蒸发器的二次蒸汽出口和附蒸发器的热源进口加装附压缩机，附压缩机可以两处都存在或者只存在于两处中的任意一处。

进一步优选，附蒸发器可以向下加装下一级附蒸发器，对残液进一步浓缩，添加的方式与附蒸发器加装在主蒸发器上的方式相一致。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型产生的物料残液比较少，基本无需返回系统，能够较好的解决物料富集的现象，系统的蒸汽得到了充分的利用，能够将系统的能耗控制在一个较低的范围内。

附图说明

图1本实用新型系统流程图。

图中：1、母液罐；2、真空缓冲泵；3、真空缓冲罐；4、附气液分离器；5、附蒸发器；6、沉淀池；7、凝水罐；8、凝水预热器；9、凝水管路；10、平衡罐；11、离心机；12、结晶罐；13、进料管路；14、主蒸发器；15、主气液分离器；16、生蒸汽管路；17、清洗管路；18、附压缩机；19、主压缩机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：