[实用新型]采煤机平滑靴受力检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械领域，具体地说是一种采煤机平滑靴受力检测系统。

背景技术

为保证滚筒采煤作业的顺利进行，常需要对采煤机各部件的受力情况进行实时监测与记录，并将记录结果分析后用于指导新型采煤机的生产制造，为此需要在采煤机的相应部位安装相应的监测装置。现有的采煤机参数检测系统主要用于截割齿、滚筒、导向滑靴、平滑靴、刮板输送机等主要部位的检测。

平滑靴作为采煤机的主要承载件，与导向滑靴共同承担采煤机重量及滚筒截割力对机身的冲击。由于采煤机的工作环境及受力状态极为复杂，常引起平滑靴与刮板底板间发生严重的干摩擦，导致平滑靴损坏，通过检测采煤机平滑靴在实际工况下的受力状态，可为研究平滑靴的磨损和寿命预测提供依据。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采煤机平滑靴受力检测系统，从根本上解决了上述问题，其具有结构简单、使用方便、易于操控、数据检测直观、检测结果可靠等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：该采煤机平滑靴受力检测系统其包括支撑腿、轴套、平滑靴、压板、全桥电路、数据处理转换装置，其技术要点是：所述平滑靴通过销轴铰接在支撑腿上，并通过压板将平滑靴销轴限位，销轴与平滑靴之间设有轴套，销轴为筒状结构，销轴外壁上设有两个环形槽，凹槽内各安装一应变片组；应变片组的一部分安装在销轴截面的水平方向，应变片组的令一部分安装在销轴截面的竖直方向；支撑腿内壁与销轴外壁之间、平滑靴内壁与销轴外壁之间刚好吻合；数据处理转换装置包括用数据处理和转换的PLC装置以及显示屏。

平滑靴销轴同时作为承重销轴与受力检测装置，在不改变原有结构的基础上即可实现实时、精确地测量。整体结构更简单，测量过程方便快捷，便于后期维护。

附图说明

图1为本实用新型平滑靴组件的剖视结构示意图；

图2为本实用新型平滑靴组件的主视结构示意图；

图3为本实用新型平滑靴销轴的受力方向示意图；

图4为本实用新型平滑靴销轴的主视结构示意图。

附图标记说明：1支撑腿、2轴套、3平滑靴销轴、4压板、5平滑靴、6环形槽、7应变片组。

具体实施方式

以下结合图1~4，通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该采煤机平滑靴受力检测系统包括支撑腿1、轴套2、平滑靴5、压板4、全桥电路、数据处理转换装置，平滑靴5通过销轴4铰接在支撑腿1上，并通过压板4将平滑靴销轴3限位，销轴与平滑靴之间设有轴套2，销轴4为筒状结构，销轴外壁上设有两个环形槽6，凹槽内各安装一应变片组7，应变片组的一部分安装在销轴截面的水平方向，应变片组的令一部分安装在销轴截面的竖直方向。支撑腿内壁与销轴外壁之间、平滑靴内壁与销轴外壁之间刚好吻合，防止平滑靴销轴3在轴孔内移动或转动。数据处理转换装置包括用数据处理和转换的PLC装置以及显示屏。

该采煤机平滑靴力学特性的测试方法包括以下步骤。

1）使用全桥连接方式，在空载的情况下，记录各个应变片的初始应变大小。

2）分别对采煤机平滑靴的Y向和Z向施加10000N，20000N，30000N，40000N的固定载荷，并记录下相对应变值（即实际应变值减去初始应变值）。

3）运用数学分析软件计算出加载值与应变值的关系式，最后将关系式输入到PLC中。

4）将标定好的销轴安装到平滑靴上，工况下，应变片经过全桥电路，将应变大小传输到PLC中，经PLC中程序处理成平滑靴Y向和Z向受力大小，并在屏幕上实时显示，Fy方向受力信号为Sy，Fz方向受力信号为Sz。