[实用新型]一种用于体接套V形槽中心到中部端面距离的测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，具体涉及一种用于体接套V形槽中心到中部端面距离的测量装置。

背景技术

工业里带有V形槽的体接套(见图一)零件结构应用广泛。体接套V形槽中心到中部端面距离是保证后续装配需求的重要尺寸。常规测量方法是(见图一)，用卡尺测出V形槽大端两点(a点、b点)距离，再用卡尺测出体接套中部端面(C面)和V形槽大端一点(a点)距离，a点、b点距离的一半，加上a点到C面的距离就是V形槽中心到中部端面的距离。此测量方法卡尺卡到a点、b点时定位不准，存在测量误差，产品质量不好控制，测量效率较低，满足不了批量生产要求。现需要设计一种即测量准确又使用方便的专用测量装置，以保证产品质量，提高测量效率，满足批量生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有普通卡尺测量批量较大的体接套V形槽中心到中部端面距离时，定位不准，存在测量误差，产品质量不好控制，测量效率较低，满足不了批量生产要求问题。进而提供一种用于体接套V形槽中心到中部端面距离的测量装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于体接套V形槽中心到中部端面距离的测量装置包括弓形板、两个定位销、测量板、第一弹簧、固定轴、两个第二弹簧和三个螺母，

弓形板的外弧中部开有外弧凹槽，弓形板的侧壁上部开设通槽，弓形板的内弧中部设有内弧凹槽，外弧凹槽和内弧凹槽的中心设有中心孔，内弧凹槽的两侧分别开设一个阶梯孔，固定轴的下端安装在弓形板的中心孔内，第一弹簧套装在固定轴上，测量板套装在固定轴上并位于第一弹簧上端，一个螺母旋拧在固定轴的上端将测量板固定，两个定位销分别通过一个第二弹簧安装在一个阶梯孔内，且两个定位销的上端伸出弓形板的上端，两个定位销的伸出端分别与一个螺母连接，

所述测量板上开设测量中心孔，测量板的左板端面为锯齿形端面，所述锯齿形端面由下至上依次为通端面和止端面，通端面距离测量中心孔中心的距离小于止端面距离测量中心孔中心的距离。

两个定位销的底端设有锥面。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型利用V形槽自定心原理确定V形槽中心平面后，使测量板垂直V形槽中心平面并且测量板孔中心轴线即要在V形槽中心平面上又要垂直通过体接套轴心。测量板孔中心到体接套中部端面距离即为体接套V形槽中心到中部端面距离。

定位销的锥面与体接套V形槽配合，V形槽中心平面与两个定位销轴线确定的平面重合。通过弓形板使固定轴轴线和两个定位销轴线在同一平面内，固定销轴线距体接套中部端面距离即为V形槽中心平面到中部端面距离。弓形板中心槽起到限位导向作用，保证测量时测量板与V形槽中心平面垂直并沿中心槽上下移动。固定销轴心与测量板孔轴心重合，测量板具有通、止端面，通端面距孔中心距离为体接套V形槽中心平面到中部端面最小尺寸，止端面距孔中心距离为体接套V形槽中心平面到中部端面最大尺寸。测量时通端面通过体接套中部端面，止端面通不过体接套中部端面即测量结果合格。

本实用新型具有使用简单、测量范围广、测量效率高、对检验人员技能要求低、节约成本，可以大范围应用和推广的优点。

附图说明

图1为带有V形槽的体接套结构示意图；图2是本实用新型检测体接套示意图；图3为本实用新型的主剖视图；图4是图3在A-A处的剖视图；图5是弓形板2顺时针旋转90°的结构示意图；图6是图5的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式的一种用于体接套V形槽中心到中部端面距离的测量装置包括弓形板2、两个定位销3、测量板4、第一弹簧5、固定轴7、两个第二弹簧6和三个螺母1，

弓形板2的外弧中部开有外弧凹槽2-1，弓形板2的侧壁上部开设通槽2-3，弓形板2的内弧中部设有内弧凹槽2-2，外弧凹槽2-1和内弧凹槽2-2的中心设有中心孔2-5，内弧凹槽2-2的两侧分别开设一个阶梯孔2-4，固定轴7的下端安装在弓形板2的中心孔2-5内，第一弹簧5套装在固定轴7上，测量板4套装在固定轴7上并位于第一弹簧5上端，一个螺母1旋拧在固定轴7的上端将测量板4固定，两个定位销3分别通过一个第二弹簧6安装在一个阶梯孔2-4内，且两个定位销3的上端伸出弓形板2的上端，两个定位销3的伸出端分别与一个螺母1连接，