[实用新型]车床滚压小孔的专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，具体涉及一种车床滚压小孔的专用工具。

背景技术

现有技术中，常需要加工具有小孔的工件，现有技术先进行车削，然后进行磨削，如采用研磨用锥度金刚石研磨，加工后得到的工件的形位公差较大，并且人工研磨，易形成喇叭口等缺陷，加工得到的工件质量较低，精度低，不能满足高要求的标准。

因此，很有必要在现有技术的基础上，研究开发一种结构设计合理，使用方便，工作效率高，加工后得到的工件的形位公差小，不易形成喇叭口等缺陷，加工得到的工件质量高，精度高的车床滚压小孔的专用工具。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，使用方便，工作效率高，加工后得到的工件的形位公差小，不易形成喇叭口等缺陷，加工得到的工件质量高，精度高的车床滚压小孔的专用工具。

技术方案：为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种车床滚压小孔的专用工具，它包括莫氏锥柄，安装在莫氏锥柄一端的滚针保持架，安装在滚针保持架右端的滚针，所述的滚针通过压帽，垫片和压紧螺栓固定在莫氏锥柄上。

作为优选方案，以上所述的车床滚压小孔的专用工具，所述的滚针为3～6个。

作为更加优选方案，以上所述的车床滚压小孔的专用工具，所述的滚针为3个。

作为优选方案，以上所述的车床滚压小孔的专用工具，所述的莫氏锥柄左端安装在车床尾座锥孔内。

作为优选方案，以上所述的车床滚压小孔的专用工具，所述的滚针的直径D≤5mm，滚针的长度和直径比大于2.5。

本实用新型提供的车床滚压小孔的专用工具，具体实施步骤：滚压时先将莫氏锥柄装入车床尾座锥孔内，摇动手轮可通过滚针滚压工件，在工件上留有0.01～0.02mm余量的孔。本实用新型提供的车床滚压小孔的专用工具，粗精加工一次装夹可以完成，比现有技术车削后再进行磨削，工作效率可提高10几倍，且加工后精度更高。

本实用新型提供的车床滚压小孔的专用工具，莫氏锥柄材料优选为9CrSi，热处理硬度HRC60～64，变形小、耐磨性高。所述的滚针保持架材料选用黄铜。本实用新型由于莫氏锥柄装入车床尾座孔内，可保证被加工工件的形位公差要求，避免人工研磨易形成喇叭口等缺陷。

有益效果：本实用新型提供的车床滚压小孔的专用工具和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的车床滚压小孔的专用工具，结构设计合理，操作方便，工作效率高，加工后得到的工件的形位公差小，不易形成喇叭口等缺陷，加工得到的小孔工件质量高，精度高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的车床滚压小孔的专用工具的结构示意图。

图2为图1中沿A-A方向的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种车床滚压小孔的专用工具，它包括莫氏锥柄（1），安装在莫氏锥柄（1）一端的滚针保持架（2），安装在滚针保持架（2）右端的3个滚针（3），所述的滚针（3）通过压帽（4），垫片（5）和压紧螺栓（6）固定在莫氏锥柄（1）上。

以上所述的车床滚压小孔的专用工具，所述的莫氏锥柄（1）左端安装在车床尾座锥孔内。

本实用新型所述的车床滚压小孔的专用工具，所述的滚针（3）的直径D≤5mm，滚针（3）的长度和直径比大于2.5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。