[实用新型]一种用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器有效
| 申请号: | 201520264322.7 | 申请日: | 2015-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN204666484U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
| 发明(设计)人: | 许萍;司帅;张雅君;李斯;孙丽华;王俊岭;向超;刘泊 | 申请(专利权)人: | 北京建筑大学 |
| 主分类号: | G01N17/00 | 分类号: | G01N17/00 |
| 代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 朱丽岩;李聚 |
| 地址: | 100044*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 模拟 流动 介质 管道 腐蚀 环形 反应器 | ||
技术领域
本实用新型属于金属腐蚀行为与防腐蚀技术性能测试设备技术领域,特别是涉及一种用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器。
背景技术
金属材料受周围介质的作用而损坏,称为金属腐蚀。腐蚀时,在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应,使金属转入氧化(离子)状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能,破坏金属构件的几何形状,增加零件间的磨损,恶化电学和光学等物理性能,缩短设备的使用寿命,甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。
目前应用最普遍的防止或减轻基体金属腐蚀的技术有两种。一是表面防护,即将金属材料及其制品表面经处理后形成防护层,使金属表面与外界介质隔开,阻止两者发生作用,同时还能取得装饰性外观。表面防护层常见的有两类:金属镀层和非金属涂层。另一种是缓蚀剂保护,即在流动介质中添加腐蚀抑制剂,通过化学吸附或螯合作用使金属表面形成致密且牢固的保护膜,从而起到减缓腐蚀的作用。与其它防腐蚀技术相比,上述腐蚀防护技术效果显著,使用经济方便,已广泛地应用于工业生产和社会生活中。
在金属腐蚀行为及防腐蚀技术研发过程中,模拟相应的使用环境对金属腐蚀行为及防腐蚀技术进行相关测试是研发过程中一项十分重要的环节,目前还没有能够准确模拟流动介质中管道腐蚀的试验设备。现有的腐蚀试验设备多采用旋转挂片法,即通过金属挂片的旋转带动介质流动,从而模拟实际管道中流动介质与管壁界面因相对运动而产生的剪切作用。但是,实际管道中流动的是介质,而不是管道;因此,传统的反应器并不能很好地反映实际管道中的流动情况。
本实用新型装置拟提供一种用于模拟流动介质中管道腐蚀的反应器,为在流动介质中准确模拟管道的腐蚀行为以及相关防腐蚀技术的效果与性能提供技术支持。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器,用于金属腐蚀行为与防腐蚀技术性能试验,其包括:
反应器下盖,所述反应器下盖设置有排液口;
反应器上盖,所述反应器上盖设置有进液口和加药口;
容器筒体,所述容器筒体的上部设置有溢流口;容器筒体的下端与所述反应器下盖密封连接,容器筒体的上端与所述反应器上盖连接;
试片支架,用于支撑所述金属试片;
搅拌装置,所述搅拌装置的桨叶位于容器筒体内,用于搅拌所述容器筒体内的溶液;
加热装置,用于加热所述容器筒体内的溶液。
本实用新型如上所述的用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器,进一步,还包括底座,所述反应器下盖固定在所述底座上。
本实用新型如上所述的用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器,进一步,所述反应器上盖的中部设置有搅拌孔;所述搅拌装置包括桨叶、传动杆、电机和隔板;所述桨叶固定在所述传动杆的一端,所述电机连接在所述传动杆的另一端;所述隔板与所述电机连接,用于将电机卡设在所述搅拌孔上部。
本实用新型如上所述的用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器,进一步,所述搅拌装置还包括调速器,用于调节所述电机的转速。
本实用新型如上所述的用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器,进一步,所述容器筒体为透明的机玻璃材质。
本实用新型如上所述的用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器,进一步,所述金属试片支架包括环状的支架本体,在支架本体的上表面具有环状凹槽,所述环状凹槽用于放置金属试片。
本实用新型如上所述的用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器,进一步,所述支架本体的数量为两个,上部支架本体与下部支架本体之间为支撑板。
本实用新型如上所述的用于模拟流动介质中管道腐蚀的环形反应器,进一步,所述加热装置包括:
电热件,所述电热件用于加热所述容器筒体内的溶液;
温度传感器,所述温度传感器用于感应所述容器筒体内的溶液的温度并产生温度信号;
温度控制器,所述温度控制器用于输入用户设定的温度值,并接收温度传感器的温度信号,将温度信号对应的温度值与用户设定的温度值对比;当温度信号对应的温度值小于用户设定的温度值时,使电热件开始工作;当温度信号对应的温度值大于用户设定的温度值时,停止电热件工作。
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