[实用新型]一种钢丝自动盘圆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及网板制造领域，尤其涉及一种钢丝自动盘圆成圆形网板的装置。

背景技术

网板有各式各样的形状，常见的是圆形网板、方形网板，其中圆形网板在制造中需要将钢丝盘成固定的圆形，再加上直钢丝进行电焊才能固定成为成品，但是，目前在钢丝盘圆时都是有工人手动进行操作，费时又费力，并且有时因工人操作失误往往会会使得钢丝未能插入凹槽中，钢丝一圈一圈的密布在一起，工人由无法轻易的发现，焊接时易出现不良品，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝自动盘圆装置，通过设置有电机带动盘圆板的运行，使得钢丝可自动加工到凹槽内，以解决圆形网板盘圆操作麻烦、效率低下的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢丝自动盘圆装置，包括有支架，所述支架的上端设置有工作台，所述支架的内部设置有电机，所述电机的头部延伸至工作台上，所述支架的中部设置有支柱，所述支柱的顶端设置有安装盘，所述安装盘与电机通过皮带连接，所述安装盘上放置有盘圆板，所述盘圆板通过卡扣固定在安装盘上，所述盘圆板上设置有凹槽。

进一步改进在于：所述工作台的四周设置有定位销，所述支架的两端设置有支臂，在所述支臂上设置有导向杆，所述支架的下端设置有脚踩开关用来控制电机。

进一步改进在于：所述凹槽包括有圆形的钢丝槽以及长条形的钢丝槽，所述长条形的钢丝槽的两端设置有定位孔。

进一步改进在于：所述盘圆板设置成圆形状，所述支架上设置有长条板，所述长条板的长度大于盘圆板的直径，所述长条板的两端设置有定位装置。

本实用新型的有益效果是：通过设置有盘圆板用来固定网板的结构，再通过设置有电机带动安装盘旋转，使得钢丝可以自动的插进圆形的钢丝槽中，并且通过由工人控制的长条板对盘圆板上的钢丝进行全方位的压合，以保证钢丝全部进入凹槽中，提高网板的质量，盘完后的盘圆板由工人搬运到电焊机中进行电焊。本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了网板的生产效率。

附图说明

图1时本实用新型的示意图。

图2时本实用新型的盘圆板的示意图。

其中：1-支架，2-工作台，3-电机，4-支柱，5-安装盘，6-皮带，7-盘圆板，8-卡扣，9-凹槽，10-定位销，11-支臂，12-导向杆，13-脚踩开关，14-定位孔，15-长条板，16-定位装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供了一种钢丝自动盘圆装置，包括有支架1，所述支架1的上端设置有工作台2，所述支架1的内部设置有电机3，所述电机3的头部延伸至工作台2上，所述支架1的中部设置有支柱4，所述支柱4的顶端设置有安装盘5，所述安装盘5与电机3通过皮带6连接，所述安装盘5上放置有盘圆板7，所述盘圆板7通过卡扣8固定在安装盘5上，所述盘圆板7上设置有凹槽9。所述工作台2的四周设置有定位销10，所述支架1的两端设置有支臂11，在所述支臂11上设置有导向杆12，所述支架1的下端设置有脚踩开关13用来控制电机3。所述凹槽9包括有圆形的钢丝槽以及长条形的钢丝槽，所述长条形的钢丝槽的两端设置有定位孔14。所述盘圆板7设置成圆形状，所述支架1上设置有长条板15，所述长条板15的长度大于盘圆板7的直径，所述长条板15的两端设置有定位装置16，定位装置16插进定位孔14中用来定位固定长条板15的一端。

通过设置有盘圆板7用来固定网板的结构，再通过设置有电机3带动安装盘5旋转，使得钢丝可以自动的插进圆形的钢丝槽中，并且通过由工人控制的长条板15对盘圆板7上的钢丝进行全方位的压合，以保证钢丝全部进入凹槽中，提高网板的质量，盘完后的盘圆板7由工人搬运到电焊机中进行电焊。本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了网板的生产效率。