[实用新型]一种防沙型动态补偿低泄漏填料函结构

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种防沙型动态补偿低泄漏填料函结构，属于工业过程控制阀技术领域。

背景技术

调节阀是工业过程控制的终端部件，大部分的调节阀的上部动态密封是依靠填料函进行密封，因此填料函的作用就显得尤为重要。由于阀杆不断来回运动，长时间运行后，填料被磨损，与阀杆形成微小间隙，介质有可能向外渗漏，若为普通介质则造成资源的浪费，但是，介质若为有毒、有害、有核辐射的物质，一旦渗漏将对环境造成严重污染，甚至危及人员生命。 

  通常的调节阀填料函结构采用单层密封，没有动态补偿结构，长时间的动作会造成填料函压紧螺母的松动，造成填料函的泄漏。普通的填料函结构，风沙颗粒很容易进入阀杆和填料之间，尤其在较为恶劣的环境中，如沙漠地带，风尘比较大，风沙颗粒进入阀杆和填料之间可造成阀杆的拉伤，产生泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术问题，提供一种防沙型动态补偿低泄漏填料函结构，

该填料函结构密封性能好，采用双层填料函结构，保证了填料的密封性，有效防止风沙颗粒进入到阀杆和填料函之间，保护阀杆，能有效防止介质泄漏。

一种防沙型动态补偿低泄漏填料函结构，主要包括函体和填料压板，所述函体内放置有填料垫、填料环和填料隔套，所述填料环上下均安装有填料垫，上端填料垫上还安装有填料压盖，所述填料隔套安装于填料环中间，形成双层填料函结构。所述函体和填料压板间通过螺杆和螺母固定，螺母与填料压板间设有蝶形弹簧。

所述填料隔套一侧设有注油孔，内置有螺堵，通过拆卸螺堵，可以定期通过注油孔往填料函内注油，在通过填料隔套分流到上下两组填料当中，以防填料在高温下发干，避免因摩擦力的增加，阀杆卡塞现象的发生。双层填料函结构保证了填料的密封，中间用填料隔套隔开，增加整体密封性能，进一步降低泄漏的可能，实现了介质低泄漏。

所述填料压板上增设一个防尘圈，以防止风沙颗粒进入阀杆和填料函之间，对阀杆和填料函起到保护作用，增加使用寿命，以防介质泄漏。

所述蝶形弹簧的设置可形成动态补偿，使填料函上加有持续不断的压紧力，可持续使用5000个开关循环操作，而不需要调整或更换填料。

所述填料垫、填料环等填料填料可以根据工况介质的不同，选择PTFE填料或者石墨填料。

本实用新型提供的一种防沙型动态补偿低泄漏填料函结构，密封性能好，采用双层填料函结构，保证了填料的密封性，防尘圈可有效防止风沙颗粒进入到阀杆和填料函之间，保护阀杆，能有效防止介质泄漏。该填料函结构结构简单，设计新颖，能实现了介质低泄漏，使用寿命长。

附图说明

图1：本实用新型一种防沙型动态补偿低泄漏填料函结构的示意图；

图中：1、函体，2、填料压板，3、填料垫，4、填料环，5、填料隔套，6、填料压盖，7、螺杆，8、螺母，9、蝶形弹簧，10、注油孔，11、螺堵，12、防尘圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

  如图1所示，一种防沙型动态补偿低泄漏填料函结构，主要包括函体1和填料压板2，所述函体1内放置有填料垫3、填料环4和填料隔套5，所述填料环4上下均安装有填料垫3，上端填料垫3上还安装有填料压盖6，所述填料隔套5安装于填料环4中间，形成双层填料函结构。所述和填料压板2间通过螺杆7和螺母8固定，螺母8与填料压板2间设有蝶形弹簧9，上紧螺母8后，碟形弹簧9可以给填料函提供持续不断的压紧力，实现动态补偿，可持续使用5000个开关循环操作，而不需要调整或更换填料。

所述填料隔套5一侧设有注油孔10，内置有螺堵11，通过拆卸螺堵11，可以定期通过注油孔10往填料函内注油，在通过填料隔套5分流到上下两组填料当中，以防填料在高温下发干，避免因摩擦力的增加，阀杆卡塞现象的发生。双层填料函结构保证了填料的密封，增加整体密封性能，进一步降低泄漏的可能。

所述填料压板2上增设一个防尘圈12，以防止风沙颗粒进入阀杆和填料函之间，对阀杆和填料函起到保护作用，增加使用寿命，以防介质泄漏。