[实用新型]一种缝纫机切刀的自动剪切分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机制造技术领域，涉及一种缝纫机切刀的自动剪切分离装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机包括侧切刀平缝机，侧切刀平缝机的特点是在缝纫的同时布边也被切刀裁剪整齐。

现有的缝纫机，例如中国专利文献资料公开了具切刀离合机构的侧切刀平缝机[申请号：201420553767.2；授权公告号：CN204125714U]，其包括机头，机头的操作端形成机头空腔，机头操作端的端面连接面板，面板上设置有落刀扳手、抬刀扳手，通过抬刀扳手带动抬刀曲柄组件的杆部横向拉动拨杆的尾部，拨杆带动离合销横向运动，将离合销从滑块的孔内脱离，使切刀离合机构进入分离状态，此时切刀不能工作，通过落刀扳手带动落刀板组件的弯部向下压，落刀板组件的弯部带动刀杆座的凸台克服刀杆弹簧的阻力向下运动，刀杆座在向下运动的过程中，隔离板拨板的弯头拨动隔离板的柄，使隔离板的隔离部从拨杆与曲柄之间脱离出来，当刀杆座运动至其凸台接触到曲柄时，拨杆弹簧推动拨杆转动，拨杆带动离合销反向运动，使离合销进入滑块的孔内，使切刀离合机构进入连接状态，此时切刀能够工作。

该种结构的具切刀离合机构的侧切刀平缝机，是通过手动扳动落刀扳手、抬刀扳手，实现切刀的切料工作和切刀的回复原位，是需要操作工人手动操作，切换繁琐，操作缓慢、效率低下；而且该种结构的具切刀离合机构的侧切刀平缝机为了通过落刀扳手、抬刀扳手实现切边的目的，在机头的空腔中安装了大量的传动、连接的零部件，结构复杂，且适应性低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种缝纫机切刀的自动剪切分离装置，解决如何使现有的切刀平缝机的自动化程度高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机切刀的自动剪切分离装置，缝纫机包括机头和切刀，所述机头前端面固连有面板，所述机头中设有切刀轴，所述切刀位于切刀轴的底部，其特征在于，所述自动剪切分离装置包括嵌入气缸和分离气缸，所述嵌入气缸位于机头的顶部，所述分离气缸固连在面板上，所述分离气缸的活塞杆上固连有复位扳手，所述机头中设有拨杆和弹簧一，所述切刀轴外固连有导向架，所述导向架上具有嵌入槽，所述切刀轴外套有弹簧二，所述弹簧二一端抵靠在导向架上，另一端抵靠在机头的底部，当嵌入气缸使切刀轴向下移动时，所述拨杆在弹簧一弹力的作用下能嵌入到嵌入槽中，所述分离气缸通过复位扳手能使拨杆克服弹簧一的弹力离开嵌入槽。

嵌入气缸工作使切刀轴、切刀和导向架下移，导向架压缩弹簧二，导向架下降到设定的高度，拨杆在弹簧一弹力的作用下嵌入到嵌入槽中，此时切刀进入到工作状态，剪切面料，当完成剪切面料时，分离气缸工作，通过复位扳手使拨杆克服弹簧一的弹力离开嵌入槽，在弹簧二弹力的作用下切刀轴、切刀和导向架回复原位，此时切刀进入到待机状态，即切刀不再剪切面料，本缝纫机通过嵌入气缸、分离气缸和弹簧二实现切刀的自动剪切分离，自动化程度高，而且零部件较少，结构简单，组装方便。

在上述的一种缝纫机切刀的自动剪切分离装置中，所述机头中设有主轴和摆动轴，所述主轴通过凸轮与摆动轴的一端相连，所述拨杆铰接在摆动轴的另一端。主轴能通过凸轮、摆动轴带动拨杆上下摆动，即当拨杆嵌入到嵌入槽中后，拨杆的上下摆动能带动导向架及固定在切刀轴上的切刀上下移动，从而使切刀和针板的硬质合金边相啮合实现自动剪切面料的目的，结构简单，自动化程度高。

在上述的一种缝纫机切刀的自动剪切分离装置中，所述弹簧一是扭簧，所述弹簧一和拨杆同轴设置。扭簧与拨杆的旋转方式相契合，扭簧使拨杆始终具有嵌入到嵌入槽中的趋势，扭簧弹力效果好，而且合理利用空间。

在上述的一种缝纫机切刀的自动剪切分离装置中，所述嵌入槽位于导向架靠近面板的一侧，所述拨杆位于切刀轴和面板之间。弹簧一和拨杆位于切刀轴和面板之间，即弹簧一和拨杆不占据切刀轴另一侧的空间，合理利用空间。

在上述的一种缝纫机切刀的自动剪切分离装置中，所述拨杆位于复位扳手和面板之间。拨杆相对于铰接端的另一端位于复位扳手和面板之间，即分离气缸的活塞杆收缩通过复位扳手拉动拨杆，复位扳手能更加容易的使拨杆克服弹簧一的弹力从嵌入槽中分离，自动化程度高，合理利用空间。