[实用新型]一种平衡轴支撑套拆卸安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平衡轴支撑套拆卸安装工具，用于上支撑套的拆卸和安装过程中。

背景技术

因为长期的训练使用造成平衡肘锈蚀或磨损严重，甚至造成滚针短碎，造成轴承分解难度大、目前没有专用的拆装工具，拆装时需要人工用锤子持续击打上支撑套的外边沿，一旦用力过大容易引起轴偏移，更难拆卸，用力过小效果不明显，拆卸时不能用力过大，也不能过小，且需要不断的换击打位置，该方式不仅费时，而且不安全。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种省时、省力的拆卸和安装上支撑套的平衡轴支撑套拆卸安装工具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种平衡轴支撑套拆卸安装工具，其特征是：该工具主要由两个提拉臂、横向支撑和转轴组成，所述提拉臂铰接在横向支撑的两端，所述两提拉臂的内侧设有呈合抱状的用于夹持支撑套边沿的上下两套夹板，在所述每套夹板上均设有与支撑套上的定位孔对应的孔，所述转轴的外部设有螺纹，所述横向支撑的中心设有螺纹孔，所述转轴与横向支撑之间通过螺纹连接，所述转轴的上端外表面为与普通内六方配合的六棱柱结构。

为了便于连接，保持力的平衡，所述横向支撑的两侧分别设置两个相距大于提拉臂厚度的凸耳，所述提拉臂的上端分别通过销轴连接在横向支撑两侧的两凸耳之间。

提拉时下部承重，为了保证连接强度，所述夹板由焊接在提拉臂内侧的上固定板和下固定板组成，上固定板上部焊接，下固定板为上下两面焊接，为了在上下固定板之间形成平面，便于卡住支撑套的外边沿，每套夹板的下固定板的上部设有单边V形坡口，坡口角度为β，且35°≤β≤60，在坡口处焊接。

为减少摩擦阻力，所述转轴的下部为椎体结构，为避免磨损平衡轴，所述转轴的下端还设有垫板，为了便于定位，所述定位垫板的中部设有定位凹槽。

为减少转轴的直径大小，同时保证载荷强度，节省成本，所述螺纹为矩形螺纹。

为便于减少制作成本，减少提拉臂的用量，制作所述提拉臂为条钢结构，提拉臂的上部设有90度转角，即提拉臂与上下固定板连接的宽度大于提拉臂的厚度，提拉臂上端钻孔的深度为提拉臂的厚度，以此来保证与上下固定板的连接强度，同时上端便于加工孔，便于与横向支撑的凸耳连接。

本实用新型平衡轴支撑套拆卸安装工具的有益效果：只需转动转轴即可带动支撑套螺旋运动，该工具操作方便用力均匀，可快速的完成拆装工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图中，1、夹板，1-1、上固定板I，1-2、下固定板I，1-3、上固定板II，1-4、下固定板II，2、孔，3、凸耳，4、提拉臂，5、转轴，6、横向支撑，7、六棱柱结构，8、椎体结构，9、销轴，10、垫板，11、90度转角。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例主要由两个提拉臂4、横向支撑6和转轴5组成，所述提拉臂4铰接在横向支撑6的两端，所述两提拉臂的内侧设有呈合抱状的用于夹持支撑套边沿的上下两套夹板1，在所述每套夹板1上均设有与支撑套上的定位孔对应的孔2，所述转轴的外部设有螺纹，所述横向支撑6的中心设有螺纹孔，所述转轴5与横向支撑6之间通过螺纹连接，所述转轴的上端外表面为与普通内六方配合的六棱柱结构；所述横向支撑6的两侧分别设置两个相距大于提拉臂4厚度的凸耳3，所述提拉臂4的上端分别通过销轴9连接在横向支撑6两侧的两凸耳3之间，所述夹板1由焊接在提拉臂内侧的上固定板和下固定板组成，上固定板上部焊接，下固定板为上下两面焊接，每套夹板的下固定板的上部设有单边V形坡口，坡口角度为β，且35°≤β≤60，所述转轴5的下部为椎体结构8，所述转轴5的下端还设有垫板10，垫板10的中部设有定位凹槽，所述螺纹为矩形螺纹。所述提拉臂4为条钢结构，提拉臂4的上部设有90度转角11。