[实用新型]一种防脱的T型槽用螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓，更具体地说，它涉及一种防脱的T型槽用螺栓。

背景技术

防脱的T型槽用螺栓，是与T型槽配合使用，通过螺纹配合固定工件用的螺栓。

目前，中国专利公开了(申请号为CN200920079877.9)的一种无障碍快速夹持机床工件夹具的紧固螺栓，旨在提供一种结构简单，安装拆卸快速方便的紧固螺栓，其技术解决方案在于，具有一个连接螺杆的螺栓座。螺栓座矩形体的纵向长度小于或等于机床工作台T型槽的宽度，在螺栓座两侧定位面的对角线上制有圆弧倒角，螺栓座矩形体滑入机床工作台T型槽内，通过上述圆弧倒角的90°旋转，锁定于T型槽内。这种无障碍快速夹持机床工件夹具的紧固螺栓主要应用在机床设备安装槽为“T”型的连接中，如机械加工，压力设备等等。使用时，将螺栓座放入机床T型槽任意位置内顺时针旋转90度后自动锁死。松开时，将螺帽旋转一圈，螺栓座逆时针旋转90度，可直接取出整个打压装置，实现了快捷无障碍安装。

虽然这种紧固螺栓安装快速，取用方便，但是，紧固螺栓与工件螺纹连接并拧紧后，T型槽上部的板紧紧夹持于紧固螺栓与工件之间，在使用一段时间之后，由于工件与紧固螺栓的变形，导致夹持力下降，紧固螺栓可在T型槽内转动，当工件转动并带动紧固螺栓转动时，可使工件带着紧固螺栓一同脱离T型槽，导致固定不稳，存在安全隐患，因此需要一种紧固螺栓能够抵抗长时间紧固拧紧所导致的夹持力下降，提高螺栓与T型槽的固定能力，提高安全性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防脱的T型槽用螺栓，可有效防止螺栓由于长时间拧紧固定而导致的松动现象，防止螺栓松动转动脱出T型槽，提高螺栓与T型槽的固定能力，提高安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防脱的T型槽用螺栓，包括螺杆和带有圆角的螺栓座，所述螺栓座呈矩形块状，所述螺栓座长度所在的侧面为长度面，所述螺栓座表面固定有螺栓拧紧时能够卡入T型槽槽口内的限位结构，所述限位结构凸出于螺栓座表面。

通过采用上述技术方案，当螺栓与工件拧紧时，螺栓向上移动，螺栓卡紧T型槽的槽口处，同时螺栓座表面的限位结构卡入T型槽口内， 使限位结构与槽口卡紧，拧紧时的螺栓无法再发生左右转动；长时间拧紧将导致螺栓与工件之间发生变形，导致螺栓之间留有间距，限位结构的凸出于螺栓座表面，可弥补这段间距的变形，保障限位结构固定的安全性，使变形后的螺栓仍旧可通过限位结构进行卡紧，防止螺栓转动，提高固定的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括限位块，所述限位块具有平行的限位平面，所述限位平面与长度面不平行，所述限位平面之间的距离与螺栓座的宽度相同。

通过采用上述技术方案， 限位块具有限位平面，限位平面与T型槽槽口的两侧相抵触，使限位块能够卡紧于T型槽槽口。达到螺栓卡紧时，限位块嵌入T型槽槽口限制螺栓转动的目的，保障限位块固定的安全性，使变形后的螺栓仍旧可通过限位块进行卡紧，防止螺栓转动。限位平面的距离与螺栓座的宽度相同，使限位平面与T型槽槽口抵触时，所留有的间隙最小化，使松动的螺栓产生的左右晃动尽可能降低，间隙越大，螺栓与工件所能转动的角度越大，因此限位平面之间的距离与螺栓座的宽度相同。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括2条平行的限位凸棱，所述关于螺杆中心对称，所述限位凸棱的间距与与螺栓座的宽度相同。

通过采用上述技术方案， 限位凸棱与T型槽槽口的两侧相抵触，使限位凸棱能够卡紧于T型槽槽口。达到螺栓卡紧时，限位凸棱嵌入T型槽槽口限制螺栓转动的目的，保障限位凸棱固定的安全性，使变形后的螺栓仍旧可通过限位凸棱进行卡紧，防止螺栓转动。限位凸棱的距离与螺栓座的宽度相同，使限位凸棱与T型槽槽口抵触时，所留有的间隙最小化，使松动的螺栓产生的左右晃动尽可能降低，间隙越大，螺栓与工件所能转动的角度越大，因此限位凸棱之间的距离与螺栓座的宽度相同。

本实用新型进一步设置为：所述限位块呈方形，限位平面与长度面垂直设置。

通过采用上述技术方案， 限位平面与长度面垂直，在螺栓拧紧过程中，限位块可跟随螺栓拧入工件时一同上升并自动卡入T型槽槽口内，无需再调节螺栓座的角度使限位块嵌入T型槽槽口内。

本实用新型进一步设置为：所述限位凸棱垂直于长度面。

通过采用上述技术方案， 限位凸棱与长度面垂直，在螺栓拧紧过程中，限位凸棱可跟随螺栓拧入工件时一同上升并自动卡入T型槽槽口内，无需再调节螺栓座的角度使限位凸棱嵌入T型槽槽口内。