[实用新型]一种快速开松机

说明书

技术领域

 本实用新型属于纺织机械领域，尤其是涉及一种开松机。

背景技术

开松机主要松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。现有的开松机器在对原料进行开松的过程中开松不均匀，还会产生若干小块，同时开松过程中会产生大量的灰尘，对车间环境造成了恶劣影响，有害员工的身体健康。而且排在空气中的灰尘会对车间中的运行的开松机造成二次污染，造成机器运行受阻，关键零部件摩擦增大，造成机器易损坏，影响生产。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种快速开松机，

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种快速开松机，包括主体，其特征为，所述的主体顶部设置有旋转电机，所述的主体内设置有除尘腔，所述的主体外壁上端设置有连接所述除尘腔的进料口和出料口，所述的进料口内设置有开松辊刺组，所述的除尘腔内设置有喷口和旋转片，所述的除尘腔底部倾斜设置有过滤板，所述的过滤板下方设置有集尘袋，所述的除尘腔内壁上设置有若干个开松杆组，所述的开松杆组内包括若干个均匀紧密排列的开松杆。

上述技术方案中，优选的，所述的除尘腔底部呈倒锥形。

上述技术方案中，优选的，所述的进料口通过倾斜设置的进料通道连通所述的除尘腔，所述的开松辊刺组设置在所述的进料通道内。

现有的开松装置只是把纤维块打碎，在纤维块破碎的过程中会产生许多灰尘，现有的开松机只能除去大颗粒杂质以及部分灰尘，另一部分则是混杂在纤维内。本实用新型先通过开松辊刺组把纤维块打碎，然后利用离心力把打碎的纤维块内的纤维与杂质进行分离，这样就能得到较为纯净的纺织纤维，而灰尘在开松过程中也不会到处飞扬污染环境，而是一直处于除尘腔内，最后灰尘会落入到除尘腔底部的集尘袋中。在除尘腔内壁上设置有若干个开松杆，当纤维在除尘腔内转动时会遇到开松杆，在开松杆的作用下纤维会被打散，附着在纤维上的灰尘也会散开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够均匀的对纤维材料进行开松并且使得开松后的纤维中杂质极大的减少，还可以在开松的过程中收集开松时产生的灰尘，防止灰尘对车间的污染。

附图说明

图1是本实用新正面示意图。

图2是本实用新型振荡板示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1、图2所示： 快速开松机，包括主体1，所述的主体1顶部设置有旋转电机5，所述的主体1内设置有除尘腔4，除尘腔4底部呈倒锥形，所述的主体1外壁上端设置有连接所述除尘腔4的进料口2和出料口3，所述的进料口2通过倾斜设置的进料通道21连通所述的除尘腔4，所述的开松辊刺组22设置在所述的进料通21道内。所述的出料口3通过倾斜设置的出料通道31连接所述的除尘腔4，所述的出料通道31内设置有吸料风扇32，所述的出料通道31内还设置有振荡板33，所述的振荡板33上均匀开设有若干个小孔38，所述的振荡板33通过振动转轴39进行振动，所述的振荡板33下方设置有收集盒34。所述的除尘腔4内设置有喷口51和旋转片52，所述的除尘腔4底部倾斜设置有过滤板43，所述的过滤板43下方设置有集尘袋44。所述的除尘腔4内壁上设置有若干个开松杆组41，所述的开松杆组41内包括若干个均匀紧密排列的开松杆42。

使用时，先启动旋转电机5，让喷口51喷气同时让旋转片52旋转，此时除尘腔4内充满了螺旋形的气流。然后通过进料口2把纤维块送入到进料通道21内，纤维块通过开松辊刺组22后被打碎成小块，然后在倾斜设置的进料通道21的作用下滑入到除尘腔4内，在除尘腔4内小的纤维块在螺旋气流的作用下杂质和纤维分离，大块的杂质在重力的作用下掉落到过滤板43上，部分杂质可以通过过滤板43掉入到集尘袋44中，超大的杂质则留在过滤板43上。被分离的纤维在旋转气流和出料通道31内的吸料风扇32的作用下被吸入出料通道31内，此时还有部分的微小杂质会随着纤维进入到出料通道31内。在出料通道31内设置有振荡板33，由于出料通道31也是倾斜设置的，纤维通过振荡板33上时，纤维上附着的微小灰尘会被振动下来，通过振荡板33上的小孔38进入到收集盒34内。最后从出料口3出来的纤维是较为干净的纤维，杂质含量很少。