[实用新型]新型连续热浸镀锌锅有效
申请号: | 201520262279.0 | 申请日: | 2015-04-27 |
公开(公告)号: | CN204608137U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 杨廷志;桂祥;李国良;张文强 | 申请(专利权)人: | 山东汇富彩板有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 董宝锞 |
地址: | 276017 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 连续 镀锌 | ||
技术领域
本实用新型属于一种热浸镀锌锅,具体地说,尤其涉及一种新型连续热浸镀锌锅。
背景技术
当今钢铁材料的防腐保护手段主要是热浸镀锌,它具有镀层美观、结合力强、耐蚀性好和寿命长等优点。目前,国内大多数锌锅厂家使用低碳钢焊制而成,厚度一般为20-40mm。现有技术中,锌锅制作时是采用压制多块钢板拼接而成的结构,产生大量的焊缝。由于渗透熔融的锌液对钢铁材料具有强烈的腐蚀性,使锌锅很快减薄甚至泄漏;此外,锌锅的腐蚀往往是不均匀腐蚀,焊缝恰恰又是薄弱环节。腐蚀下来的钢板与锌液结合成大量的锌渣,大幅度增大了生产成本。另外,锌锅的边角为直角设计,也不利于捞渣,当锌液中的铝含量较高时,由于铝比锌活泼,会加速锌锅的熔蚀,导致锌锅的使用寿命一般为3-5年。因此,对于从事热浸镀锌生产的企业,由于锌锅焊缝较多,在热应力和静压力双重作用下无法解决锌锅快速腐蚀的问题,已严重制约了锌锅的应用。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新型连续热浸镀锌锅,以克服现有技术中热浸镀锌锅容易产生快速腐蚀的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种新型连续热浸镀锌锅,包括锅壁、锅角和锅底,锅底为整板热曲压制呈弧形的一体结构,锅壁内侧贴敷一层耐腐蚀板材。
耐腐蚀板材厚度为3~5mm。
锅角采用圆角结构,以便于捞渣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的锅壁采用多个热曲整板压制呈弧形然后进行对焊连接,减少了焊缝;
2、本实用新型的所有拐角处和负荷区均采用圆角过渡,极大得降低应力作用,采用圆弧型锅底,提高锌液的流动性,锌池温度均匀,此外底部便于捞渣,不易形成沉积死渣的现象;
3、本实用新型具有较强的耐锌液腐蚀的能力,有效的延长锌锅的使用寿命,并能减少锌渣的生成,大幅降低综合成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图。
图中:1、锅壁;2、锅角;3、耐腐蚀板材;4、锅底。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,一种新型连续热浸镀锌锅,包括锅壁1、锅角2和锅底4,锅壁1采用低碳钢板制成,锅底4为整板热曲压制呈弧形的一体结构,锅壁1为整板,接头采用对焊连接;锅角2为整板热曲压制呈圆弧状的圆角结构,并将其连接到锅壁1上;锅壁1内侧贴敷一层非金属导热保温的耐腐蚀板材3,耐腐蚀板材3厚度为3~5mm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物