[实用新型]一种绳轮表面清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种绳轮表面清洁装置。

背景技术

绳轮工件加工完毕后，其外壁上一般还残留有机加工时的油渍和金属屑等污渍，为了便于后续进行加工或者包装出货，通常需要对其外壁进行清洁，将污渍清除。由于绳轮的外壁并不是整块平面，故难于采用人工手持清洁工具进行清洁，同时由于污渍通常情况下较为顽固，一般的手工清洁方式并不能产生好的效果。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、清洁速度快、清洁效果好的绳轮表面清洁装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种绳轮表面清洁装置包括顶部敞口、侧壁的底部设有排水口的箱体，在其中部设有支撑平台，在箱体的边缘处设有升降支架；升降支架包括与箱体固接的、竖直的套筒，在套筒内插设有插杆，在套筒上端的外壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第三紧固螺钉；在插杆的顶部固接有水平的顶板，在顶板上安装有减速机和竖直的轴套，在轴套内设有上端敞口、下端封口的空心转轴，减速机的输出轴与空心转轴之间通过锥齿轮组连接传动；在空心转轴的内腔插设有连接至清洁水源的进水管道，在进水管道内端的外壁与空心转轴的内壁之间设有密封圈；在空心转轴的外壁上固接有内腔贯通的、水平的第一管道，在第一管道内插设有第二管道，第一管道内端的外壁与第二管道的内壁之间设有密封圈，在第一管道外端的侧壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第一紧固螺钉；在第二管道的端部固接有内腔贯通的、竖直的第三管道，在第三管道内插设有第四管道，第四管道内端的外壁与第三管道的内壁之间设有密封圈，在第三管道外端的侧壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第二紧固螺钉；在第四管道的下端固接有底端带有芯轴的轴座，在芯轴的底部设有从动齿轮，在第四管道上还固接有电机，在其输出轴上设有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮，在从动齿轮的底部固接有清洁滚轮；在第四管道的底部还设有内腔贯通的导管，导管的下端延伸至清洁滚轮的顶部边缘。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的绳轮表面清洁装置，与现有的表面清洁装置相比，本技术方案通过设置第二管道插接连接在第一管道内并由第一紧固螺钉锁定、第四管道插接连接在第三管道内并由第二紧固螺钉锁定，使清洁滚轮实现了在绳轮工件表面的快速定位和固定，位置调节十分便捷。通过设置由减速机、锥齿轮组、轴套和空心转轴构成的旋转驱动结构，使清洁滚轮实现了稳定的周向转动，此动作模式直接简化了清洁装置的整体结构，使其无需再为绳轮工件设置旋转支撑装置，而只需提供一个稳定的支撑平台即可。通过在空心转轴内插设连接进水管道并采用第一管道至第四管道构成清洗液流通的通路并最终由导管将清洗液引导至清洁滚轮，避免了在清洁滚轮上直接连接清洗液供应软管，实现了清洁滚轮连续转动的工作模式。箱体既作为升降支架和支撑平台的底座，又作为清洗液的收集槽，对清洁过程中产生的废水进行收集。

优选地：在进水管道的外端设有手动球阀。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图。

图中：1、手动球阀；2、进水管道；3、锥齿轮组；4、轴套；5、空心转轴；6、第一管道；7、第一紧固螺钉；8、减速机；9、车间顶壁；10、第二管道；11、第三管道；12、第二紧固螺钉；13、第四管道；14、导管；15、轴座；16、电机；17、清洁滚轮；18、插杆；19、第三紧固螺钉；20、套筒；21、绳轮工件；22、支撑平台；23、箱体；24、排水口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括顶部敞口、侧壁的底部设有排水口24的箱体23，在其中部设有支撑平台22，在箱体23的边缘处设有升降支架。升降支架包括与箱体23固接的、竖直的套筒20，在套筒20内插设有插杆18，在套筒20上端的外壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第三紧固螺钉19。通过松开或旋紧第三紧固螺钉19，实现插杆18由套筒20伸出长度的调节，即实现了清洁装置整体高度的调节。

在插杆18的顶端固接有顶板9，在顶板9上安装有减速机8和竖直的轴套4，在轴套4内设有上端敞口、下端封口的空心转轴5，减速机8的输出轴与空心转轴5之间通过锥齿轮组连接传动。如图中所示，在减速机8输出轴的端部设有锥齿轮，在空心转轴5的上端设置锥齿轮，两个锥齿轮共同构成锥齿轮组3。在减速机8的驱动作用下，空心转轴5作匀速缓慢转动。