[实用新型]一种节能高效锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及能量转换设备，特别涉及一种节能高效锅炉。

背景技术

现有的锅炉普遍采用单一容器的结构。由于锅炉上部出气管排放出的烟气温度很高，大量的热量向大气排放，不能达到对能源充分利用的效果，而进入炉体的空气由于温度低于炉体温度会降低炉体温度，导致需要更多的燃料进行加热，造成了极大地浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能高笑的锅炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能高效锅炉，其包括设有进气管和出气管的炉体、安装于进气管上用于向所述炉体内输送空气的鼓风机以及设置在所述炉体内的容水池，所述进气管的中段设置有与其相连通的空气预热箱，所述空气预热箱包裹在所述出气管上，其内壁与所述出气管的外壁形成使进入炉体的空气预热的腔体。

优化的，所述出气管包括主出气管、多根连接在所述主出气管中段并与所述主出气管相连通的支出气管，所述空气预热箱包裹在所有所述支出气管上。

进一步的，所述支出气管的直径为所述主出气管的直径的20/1～5/1。

进一步的，所述支出气管有序且均匀分布于所述预热箱内。

更进一步的，所述支出气管呈矩阵分布或呈发散状分布于所述预热箱内。

优化的，所述容水池上连接有进水管和出水管，所述进水管上设置有与其水预热箱，所述水预热箱包裹在所述出气管上，其内壁与所述出气管外壁形成使进入容水池的水预热的腔体。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型在将空气送入炉体内时，先使其经过包裹在出气管上的空气预热箱，利用排气管中气体的热量使空气预热之后进入炉体，有效提高了燃烧效率，可节省30%燃料。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

以上附图中：1、进气管；2、出气管；3、炉体；4、容水池；5、鼓风机；6、空气预热箱；7、进水管；8、出水管；9、水预热箱；10、安全阀；11、压力表；21、主出气管；22、支出气管。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本节能高效锅炉包括炉体3、安装于炉体3内的容水池4、用于向炉体3内输送空气的鼓风机5、安全阀10以及压力表11。炉体3的下部设有进气管1，其上部设有出气管2，容水池4上设置有与其相连通的进水管7和出水管8，鼓风机5出风口连接于进气管1上。

为了将出气管2上的热量利用起来，出气管2包括主出气管21、多根连接在主出气管21中段并与主出气管21相连通的支出气管22，支出气管22的直径为主出气管21的直径的20/1～5/1，支出气管22呈矩阵分布或呈发散状分布于预热箱6内。设置在进气管1中段且与其相连通的空气预热箱6包裹在所有支出气管22上。空气由鼓风机5送入进气管1后进入空气预热箱6，在空气预热箱6内与支出气管22热交换后升温，再由进气管进入炉体3内，由于在进入炉体3前已经升温至50°左右，因此其燃烧时不会降低炉体内的温度，起到了节能的效果。

为了进一步利用出气管2上的余热，进水管7上设置有与其水预热箱9，水预热箱9包裹在出气管2的支出气管22上，其内壁与支出气管22外壁形成使进入容水池4的水预热的腔体。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。