[实用新型]锅炉尾部受热面布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉脱销设备技术领域，具体为一种锅炉尾部受热面布置结构。

背景技术

随着国家环保政策的越来越严格，我国原先一大批小容量锅炉都需要进行脱硝环保改造。这些锅炉均存在脱硝空间不够或场地不足等情况，这样，就需要对尾部受热面进行改造，以满足脱硝装置对空间及烟温的需要，现有常规的脱硝改造都是在锅炉尾部重新布置一排钢架，不仅占用较多的安装场地，改造周期长，成本也比较高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种锅炉尾部受热面布置结构，其能够节约场地，降低改造成本，缩短改造周期。

其技术方案是这样的：一种锅炉尾部受热面布置结构，其特征在于，其包括L形尾部烟道，所述L形尾部烟道包括垂直烟道和水平烟道，所述垂直烟道内上部安装有高温省煤器、下部安装有低温省煤器，所述低温省煤器上端安装有高温空预器，所述高温省煤器与所述高温空预器之间留有脱硝空间，所述水平烟道内安装有低温空预器，所述水平烟道末端为烟气出口。

其进一步特征在于，所述高温空预器上安装有高温空预器联通箱，所述低温空预器上安装有低温空预器联通箱，所述高温空预器联通箱与所述低温空预器联通箱通过高低温空预器联通箱连通；

所述L形尾部烟道竖向安装于地面，所述低温空预器下端的地面开有地沟，所述低温空预器联通箱布置于所述地沟内；

所述低温空预器包括两个且左右并列布置；

所述高温省煤器与所述高温空预器之间留有7m~8m的脱硝空间。

采用本实用新型的结构后，由于采用了L形尾部烟道的布置，高温省煤器保持原高度不动，低温省煤器和高温空预器整体下移，低温空预器布置在水平烟道内，保证高温省煤器与高温空预器之间留出足够的脱硝空间，结构改造简单，避免了常规脱硝改造，需在锅炉尾部重新布置一排钢架的问题，不仅节约了场地，而且大大节约了改造成本，缩短了改造的周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

见图1所示，一种锅炉尾部受热面布置结构，其包括L形尾部烟道1，L形尾部烟道1包括垂直烟道1-1和水平烟道1-2，垂直烟道1-1内上部安装有高温省煤器2、下部安装有低温省煤器3，高温省煤器2可按原标高保持不动，或将高温省煤器2上抬，低温省煤器3由常规的光管形式改为新型的H型省煤器，此省煤器与常规省煤器相比高度可节约约50%，进一步给脱硝留有足够空间，低温省煤器3上端安装有高温空预器4，高温省煤器2与高温空预器4之间留有7m~8m的脱硝空间5，确保烟气的脱硝，水平烟道1-2内安装有两个且左右并列布置的低温空预器6，水平烟道1-2末端为烟气出口7。

高温空预器上开有热风出口4-1，低温空预器上开有冷风进口6-1。

高温空预器4上安装有高温空预器联通箱8，低温空预器6上安装有低温空预器联通箱9，高温空预器联通箱8与低温空预器联通箱9通过高低温空预器联通箱10连通。

L形尾部烟道1竖向安装于地面，低温空预器6下端的地面开有地沟11，低温空预器联通箱9布置于地沟11内，避免占用较多的场地面积。