[实用新型]一种烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机械技术领域，具体为一种烘干机。

背景技术

烘干机广泛用于建材、化工、冶金等领域，可用于烘干矿渣、石灰石、砂石等物料。目前市面上烘干机普遍存在能源利用率低，烘干不充分，且烘干后高温物料不易处理，容易损伤下料管等缺点，减少了机器的使用寿命，影响了机器正常的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干机，包括燃烧室、变频式鼓风机、燃火通孔、阻火墙、阻火墙出风口、烘干室进风口、炉灰卸料口、烘干室、进料口、均料板、下料管、冷却装置和矿渣传送带，所述燃烧室左侧墙面连接有变频式鼓风机，所述燃烧室顶部设有燃火通孔，所述燃火通孔右侧设有阻火墙，所述阻火墙右侧设有阻火墙出风口，所述阻火墙出风口右侧设有烘干室进风口，所述烘干室进风口与阻火墙出风口中间底部开有炉灰卸料口，所述烘干室进风口与烘干室相连，所述烘干室顶部中间设有进料口，所述烘干室内中部设有三层均料板，所述烘干室底部倾斜设置有下料管，所述下料管末端与冷却装置连接，所述冷却装置末端连接有矿渣传送带。

优选的，所述燃烧室墙面均由耐火砖砌成。

优选的，所述冷却装置为装有冷却液的冷却管。

优选的，所述下料管为倾斜角为130°的混凝土管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干机采用高温热风烘干物料技术，使物料得到充分烘干，提高了机器热能利用率，节约了能源，设置的冷却装置使得烘干后物料温度大大降低，保护了机器下料管，延长了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1 燃烧室、2 变频式鼓风机、3 燃火通孔、4 阻火墙、5 阻火墙出风口、6 烘干室进风口、7 炉灰卸料口、8 烘干室、9 进料口、10 均料板、11 下料管、12 冷却装置、13 矿渣传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干机，包括燃烧室1、变频式鼓风机2、燃火通孔3、阻火墙4、阻火墙出风口5、烘干室进风口6、炉灰卸料口7、烘干室8、进料口9、均料板10、下料管11、冷却装置12和矿渣传送带13，燃烧室1墙面均由耐火砖砌成，燃烧室1左侧墙面连接有变频式鼓风机2，燃烧室1顶部设有燃火通孔3，燃火通孔3右侧设有阻火墙4，阻火墙4右侧设有阻火墙出风口5，阻火墙出风口5右侧设有烘干室进风口6，烘干室进风口6与阻火墙出风口5中间底部开有炉灰卸料口7，烘干室进风口6与烘干室8相连，烘干室8顶部中间设有进料口9，烘干室8内中部设有三层均料板10，烘干室8底部倾斜设置有下料管11，下料管11为倾斜角为130°的混凝土管，下料快速且不易堵塞，下料管11末端与冷却装置12连接，冷却装置12为装有冷却液的冷却管，冷却装置12末端连接有矿渣传送带13。

工作时，煤粉在燃烧室1内燃烧，产生的大量热气通过燃火通孔3向上排放，变频式鼓风机1开始工作，产生合适的风力，使得热气变成高温热风，在正压风的推动下，经过阻火墙4右侧的阻火墙出风口5变向后再通过烘干室进风口6进入烘干室8，阻火墙4阻挡下来的炉灰会下坠累积在炉灰卸料口7，从而排出炉外，此时烘干室8存有大量高温热风，待烘干矿渣通过进料口9均匀倒入后会经三层均料板10均料，形成持续均匀的物料流，物料流会与高温热风充分接触，达到烘干的目的，烘干后的矿渣落入位于烘干室8底部的下料管11中，通过包裹下料管11的冷却装置12的冷却，达到正常温度后由矿渣传送带13传送给下一设备处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。