[实用新型]自动印刷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，尤指一种自动印刷机构。

背景技术

对于皮革、布料、纸等材料表面进行印刷时，通常都需要人工对所需印刷的图形进行制版、晒板、套色，其工艺步骤繁琐，尤其当印刷材料的面积大时，则需要多人参与操作，使加工成本增大，降低了印刷的效率，且手工印刷容易产生印刷位置偏离的问题，影响印刷的精度,此外若需要制作对称的产品，如制鞋，在对皮革表面进行印刷时，图形是不对称的，因此在冲压后产生的皮革块图形左右不对称，造成鞋只成品的图案左右不对称的现象。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种印刷效率高、印刷精度高，代替人工手工操作印刷，且能够通过计算机控制系统精确印刷出任何形状的图形，有效解决了现有的印刷加工过程中图形不对称的问题的自动印刷机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动印刷机构，包括Y轴导轨、印刷X轴导轨、印刷机总成、控制器，所以Y轴导轨沿Y轴方向平行地设置在水平面上，所述印刷X轴导轨两端的下方设有Y轴传动组件，所述印刷X轴导轨通过Y轴传动组设置在Y轴导轨上，所述印刷X轴导轨设有同步轮、印刷X轴同步带，所述同步轮设于印刷X轴导轨的两端，所述印刷X轴同步带套设在印刷X轴导轨两端的同步轮上，印刷X轴导轨的一端设有印刷步进电机，印刷步进电机与同步轮连接，所述印刷机总成与印刷X轴同步带连接，所述印刷步进电机、印刷机总成与控制系统连接。

具体地，所述印刷机总成包括印刷机支架、印刷头、印刷头架、印刷板卡、负压供墨系统、墨盒、UV灯，印刷升降机构，所述印刷头设置在印刷头架上，所述印刷板卡固定设置在印刷机支架的上方，所述印刷升降机构设于印刷机支架的上方并与所述印刷头架连接，所述UV灯设于印刷支架的两侧并与印刷板卡连接，所述墨盒与印刷头、负压供墨系统连接，所述负压供墨系统与印刷板卡连接，所述印刷板卡与控制器连接，所述印刷升降机构与控制器连接。

具体地，所述印刷升降机构包括升降步进电机、升降导轨、升降传动丝杆，所述升降导轨垂直设于印刷支架的侧壁，所述印刷头架的背侧设有升降滑块，所述升降滑块设置在升降导轨上，所述升降步进电机垂直设于印刷支架上，所述升降丝杆的一端与升降步进电机连接，另一端与印刷头架连接，所述升降步进电机与控制器连接。

具体地，所述Y轴传动组件包括Y轴滑座、Y轴步进电机、同步轮、同步轮支架、Y轴同步带，所述同步轮设置在Y轴导轨的两端，所述Y轴同步带套设在Y轴导轨两端的同步轮上，所述同步轮支架设于Y轴滑座的两侧，所述同步轮设置在同步轮支架之间，所述Y轴步进电机设置在Y轴滑座上并与所述设于同步轮支架的同步轮连接，所述Y轴同步带套设在同步轮支架的同步轮上，所述Y轴滑座设置在所述Y轴导轨上，所述Y轴步进电机与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置印刷机总成、Y轴导轨、印刷X轴导轨，控制器，其中印刷机总成设置在印刷X轴导轨上，再印刷X轴导轨设置在Y轴导轨上，通过在控制器输入需要印刷的图形，印刷机总成则可沿Y轴导轨和印刷X轴导轨方向实现对加工材料自动快速一次性印刷，不需另外再制版、晒板，减少了印刷工艺步骤和人力的使用，提高了印刷加工效率，且印刷全程由计算机控制器控制，印刷精度高，此外本实用新型可通过计算机控制系统精确印刷出任何形状的图形，有效解决了现有的印刷加工过程中图形不对称的问题。

附图说明

图1是自动印刷机构的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1的后视图；

图4是Y轴传动组件的结构示意图；

图5是图4的俯视图。

附图标号说明：41-Y轴导轨；42-Y轴传动组件；421-Y轴滑座；422-Y轴步进电机；423-同步轮；424-同步轮支架；51-印刷X轴导轨；511-同步轮；512-印刷步进电机；52-印刷机总成；521-印刷机支架；522-印刷头；523-印刷头架；5230-升降滑块；524-印刷板卡；525-负压供墨系统；526-墨盒；527-UV灯；53-印刷升降机构；531-升降步进电机；532-升降导轨；533-升降传动丝杆；6-缺料传感器。

具体实施方式