[实用新型]一种絮凝沉降设备有效

专利信息
申请号: 201520260913.7 申请日: 2015-04-24
公开(公告)号: CN204569520U 公开(公告)日: 2015-08-19
发明(设计)人: 李亚萍 申请(专利权)人: 滨州学院
主分类号: C02F1/52 分类号: C02F1/52
代理公司: 济南鲁科专利代理有限公司 37214 代理人: 曹玉琳
地址: 256603 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 絮凝 沉降 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及污水处理装置领域,具体是一种絮凝沉降设备。

背景技术

污水处理,是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,与经济的可持续发展、环境质量和人们的生活关系紧密。

污水处理一般分为三级:一级处理,系应用物理处理法去除污水中不溶解的污染物和寄生虫卵;二级处理,系应用生物处理法将污水中各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质;三级处理,系应用化学沉淀法、生物化学法、物理化学法等,去除污水中的磷、氮、难降解的有机物、无机盐等。以上三级处理工艺中,均需要用到相应的絮凝沉降装置,进一步而言,絮凝沉降装置是污水处理的反应区和净化区,是整个污水处理系统的核心。

絮凝沉降工艺的主要过程一般为,根据污水情况选择并投加絮凝剂后,水中的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加,当絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀,从而去除废水中的大量悬浮物,从而达到净化的效果。

在絮凝沉降的反应过程中,对水体的搅拌处理非常重要。絮凝沉降的流程主要分为:混合、絮凝、沉降三个主要过程。混合的目的是使胶体颗粒凝聚脱稳,在混合过程中,必须要使混凝剂的有效成分迅速均匀地与水中胶体颗粒接触产生凝聚作用,所以混合过程要求强烈、快速、短时,在尽可能短的时间内使混凝剂均匀分散到原水中,故要求水流能产生激烈的湍流。混凝的目的是使细小颗粒之间有效碰撞,从而逐渐增长为大颗粒,最终达到重力沉降实现固液分离,这就要求水流的湍流柔和而均匀。沉降的目的是使絮凝物逐步自水中沉淀下来,最终完成固液分离,实现水质净化。

现有技术的絮凝沉降装置,在混合、絮凝阶段对水体流动的控制尚不完善,仍然处于探讨和优化的阶段。

在混合阶段,由于污水的处理压力往往较大,流速较快,池内的搅拌压力较大,传统的开放式混凝池很难做到搅拌激烈和充分混合,使得混凝剂的利用程度有限,影响水体的絮凝效果。

在絮凝阶段,为了保证处理量,絮凝池一般较大较深,这就给水体的上下翻动和混合均匀带来难度,现有技术的絮凝池或使用较大的框式搅拌器,虽然径向混合较好,但是剪切力较大不利于絮凝物的形成,且上下混合较差,搅拌不充分,或使用头部轴向搅拌叶片的搅拌器,虽然水流的上下搅动有所改善,但搅拌影响的范围小,搅拌不均匀,转速快则容易打碎叶片附近的絮凝物,如果转速低则搅拌效果不良,影响处理效果。

除了以上问题,现有絮凝沉降装置的沉降池多为敞口的露天池,水处理到这一阶段絮凝物都已形成,处于重力沉淀阶段,然而露天的装置使水体大面积的暴露在外界环境中,难免落入毛絮、落叶、灰尘等而造成新的污染,大大影响水处理的质量。然而现有装置尚未针对这一问题给出解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种絮凝沉降设备,它在混凝阶段的搅拌激烈迅速,使絮凝剂与颗粒物产生有效的碰撞,混合效果好,它在絮凝阶段的搅拌柔和均匀,水体翻卷混合充分,絮凝效果好,且在沉降前端增设缓流阶段,使絮凝反应充分,沉降效率高效果好,有效的提高了水处理的质量。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

一种絮凝沉降设备,包括混凝罐、絮凝池和沉降池,所述混凝罐、絮凝池和沉降池按照工艺流程从前往后的顺序依次连通,且所述沉降池的后端设置出水总管,所述混凝罐的前端设置原水总管,所述原水总管上还设有Y型过滤器和闸阀,还包括加药管路,所述加药管路通过闸阀与原水总管连通,

所述混凝罐为封闭罐体,且包括内层的上水区和外层的混合区,所述混合区与原水总管相连通,所述上水区的顶壁上设有与絮凝池相连通的管路,所述管路上设有水泵和闸阀,所述上水区的侧壁为窄端向下的喇叭口结构,所述上水区的下端设置与混合区相连通的开口,所述开口内设置混凝搅拌器,所述混凝搅拌器为斜叶开启式蜗轮搅拌器;

所述絮凝池的顶端设置布水管,所述布水管的进水端与管路相连通,所述布水管的出水端指向絮凝池,所述絮凝池内设有絮凝搅拌装置,所述絮凝搅拌装置包括搅拌轴、下压叶桨和上翻叶桨,所述搅拌轴位于絮凝池的中央且为顺时针转动,所述下压叶桨和上翻叶桨分别为三片且环绕搅拌轴均匀分布,所述下压叶桨为逆时针倾斜的折叶且位于搅拌轴上部,所述上翻叶桨为顺时针倾斜的折叶且位于搅拌轴下部;

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