[实用新型]用于齿轮泵泵盖辅助加工的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于齿轮泵泵盖辅助加工的固定装置。

背景技术

在机械加工领域通常涉及到对齿轮泵泵盖端面的加工，齿轮泵泵盖先采用铸造工艺一体铸造成型，之后在加工中心完成对端面的加工。由于齿轮泵泵盖的形状并不规则，难于在加工中心的平台上进行固定，这为齿轮泵泵盖端面的加工带来了困难。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、提升加工效率的用于齿轮泵泵盖辅助加工的固定装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于齿轮泵泵盖辅助加工的固定装置包括由水平板和竖直板构成的、L形的基座；在竖直板左右两侧的中部均开设有贯通的第一螺纹孔，还包括左右两个L形的第一侧压板和第二侧压板，在两者与竖直板相平行的板体上均开设有连接孔，在两个连接孔内分别穿设有第一紧固螺钉和第二紧固螺钉，两者的内端分别位于两个第一螺纹孔内，在第一侧压板和第二侧压板两者与竖直板相平行的板体的内端均设有侧插杆；在竖直板的中部固接有螺纹杆，在螺纹杆上套设有中部压板，在中部压板的外侧设有锁母，在中部压板的左右两端分别设有第一中部插杆和第二中部插杆；第一紧固螺钉、第二紧固螺钉和螺纹杆三者的中心线共面且均垂直于竖直板。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于齿轮泵泵盖辅助加工的固定装置，通过设置由水平板和竖直板构成的基座并在竖直板上设置左右两个L形的、带有侧插杆的第一侧压板和第二侧压板并在中部设置由螺纹杆、带有两个中部插杆的压板以及锁母构成的中部压接装置，实现了对左右两个齿轮泵泵盖工件的同步固定，实现了双工位加工，提升了工件加工的效率。侧插杆和中部插杆插入齿轮泵泵盖工件上的销孔内实现定位，提升了定位的精度。通过松开或旋紧第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和锁母实现对侧压板和中部压板的松开和紧固，操作十分便捷。

优选地：在竖直板两侧边缘的中部均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔的中心线共线且该中心线与螺纹杆的中心线垂直相交；在第一侧压板和第二侧压板两者与竖直板相垂直的板体上均开设有条形孔，在两个条形孔内分别设有第一端部螺钉和第二端部螺钉，两者的内端分别位于两个第二螺纹孔内。

优选地：在水平板上设有多个安装孔。

优选地：在水平板和竖直板之间架设固接有加强肋板。

附图说明

图1是本实用新型使用状态的俯视局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型的基座及压板部分的立体结构示意图。

图中：1、水平板；2、安装孔；3、第一螺纹孔；4、第二螺纹孔；5、第一端部螺钉；6、条形孔；7、第一侧压板；8、第一紧固螺钉；9、侧插杆；10、第一中部插杆；11、螺纹杆；12、锁母；13、中部压板；14、第二中部插杆；15、齿轮泵泵盖工件；16、第二紧固螺钉；17、加强肋板；18、竖直板；19、第二侧压板；20、第二端部螺钉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括由水平板1和竖直板18构成的、L形的基座，基座用于支撑和向加工中心的操作平台上固定。

在竖直板18左右两侧的中部均开设有贯通的第一螺纹孔3，还包括左右两个L形的第一侧压板7和第二侧压板19，在两者与竖直板18相平行的板体上均开设有连接孔，在两个连接孔内分别穿设有第一紧固螺钉8和第二紧固螺钉16，两者的内端分别位于两个第一螺纹孔3内，通过松开和旋紧第一紧固螺钉8和第二紧固螺钉16控制第一侧压板7和第二侧压板19两者内移或者外移。在第一侧压板7和第二侧压板19两者与竖直板18相平行的板体的内端均设有侧插杆9。

在竖直板18的中部固接有螺纹杆11，在螺纹杆11上套设有中部压板13，在中部压板13的外侧设有锁母12，在中部压板13的左右两端分别设有第一中部插杆10和第二中部插杆14。

第一紧固螺钉8、第二紧固螺钉16和螺纹杆11三者的中心线共面且均垂直于竖直板18。

使用方法：将两个齿轮泵泵盖工件15贴放在竖直板18的正面，之后旋紧第一紧固螺钉8、第二紧固螺钉16和锁母12，令第一侧压板7和第二侧压板19两者与竖直板18相平行的板体压接在齿轮泵泵盖工件15的边缘、其侧插杆9插入工件边缘上的销孔内，令中部压板13的两端同时压接在两个工件的边缘上、其第一中部插杆10和第二中部插杆14分别插入两个工件边缘上的销孔内，完成工件的固定。