[实用新型]自动收料机的感应装置有效
申请号: | 201520260452.3 | 申请日: | 2015-04-23 |
公开(公告)号: | CN204802719U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 胡志敏;黄道枢 | 申请(专利权)人: | 宁波舸硅电子科技有限公司 |
主分类号: | B65H26/00 | 分类号: | B65H26/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 收料机 感应 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动化检测设备的自动收料机的感应装置。
背景技术
目前冲压自动化生产线中常用的收料机,仅设一转盘机构来收取冲压后的料带,例如:金属箔片卷料,当材料经过冲压后,形成整条料带,经由传送装置直接输送至转盘机构上的收料盘,再由收料盘进行卷带收料的动作,等到料带收取至一定长度时,再由人工用裁剪器具予以裁剪。常用的收料机,虽能达到卷带收料效果,但存在以下缺点:1、在收取过程中,如有料带在中途断裂,该转盘机构并不会停止,而会继续进行卷带收料的作动,此易造成断裂的料带卡住转盘机构,使转盘机构损毁;2、当收料盘已卷带收料完成时,必需靠人工关掉电源,然后用人工来裁剪料带,再换新的收料盘继续进行卷带收料,此易造成人力资源浪费,且电源开关易因反覆开启、关闭而造成毁坏。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高工作效率的自动收料机的感应装置。
为解决上述技术问题本实用新型提供了一种自动收料机的感应装置,包括本体,所述的本体包括底座及支撑杆,上述支撑杆固定安装在底座上,在支撑杆上方设置有感应框架,所述感应框架内从下往上依次设有驱动感应器、弹簧感应器及故障感应器。
为了能根据料带运行的高度进行相应调整,在支撑杆上安装有调节器,感应框架通过调节器安装在支撑杆。
为了提高工作效率,所述驱动感应器及故障感应器采用的材料为铜棒。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:当驱动感应器感应到料带时,收料机就开始运转收料,当弹簧感应器感应到料带时,收料机机停止转动,当料带出现断裂时,故障感应器会发出信号并切断电机的电源,这样提高了收料机的工作效率,减少了故障的发生。
附图说明
图1是本实施例1的结构示意图;
图2是本实施例1的工作状态图;
图中:本体1、底座2、支撑杆3、感应框架4、驱动感应器5、弹簧感应器6、故障感应器7、调节器8、收料机9。
具体实施方式
实施例1:
如图1、图2所示,本实施例所提供的自动收料机的感应装置,包括本体1,所述的本体1包括底座2及支撑杆3,上述支撑杆3固定安装在底座2上,在支撑杆3上方设置有感应框架4,所述感应框架4内从下往上依次设有驱动感应器5、弹簧感应器6及故障感应器7,在支撑杆3上安装有调节器8,感应框架4通过调节器8安装在支撑杆3,所述驱动感应器5及故障感应器7采用的材料为铜棒。。
工作时,如图2所示,当料带触碰到驱动感应器5时,收料机9开始运转进行收料,当料带在出现断裂时,故障感应器7会发出信号并切断电机上的电源,这样能够避免料带的断裂,减少材料的浪费,以及人工整理料带的时间,当收料完成时,弹簧感应器6感应到料带,从而使收料机9停止运转,这样提高了工作效率,减少了人工操作,在支撑杆3上安装有调节器8,则可以根据料带运行的高度进行相应调整。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
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