[实用新型]一种齿轮圈的安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机部件安装设备领域，尤其是一种齿轮圈的安装工具。

背景技术

电机是生产生活中的常用设备之一，在其生产过程中，其零部件的组装是重要工艺步骤之一，在电机的配件中，齿轮圈的安装是具有一定技术难度的，传统的齿轮圈的安装是通过人工安装，通过工人将每一个部件进行安装，从而完成整个齿轮圈的安装，这样的方式适用于传统的生产密集型企业，已经无法满足当代的生产需求，所以需要通过设计一种新型的安装工具来改变这种生产方式，从而提高企业的生产效率，满足生产需求，适应时代潮流，因此，如何提供一种提高生产效率的齿轮圈的安装工具，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮圈的安装工具，用于完成齿轮圈的安装，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种齿轮圈的安装工具，包括底座，所述底座为长方体形状，实心结构，由不锈钢材质制成，所述底座上端设有支撑架，所述支撑架包括垫板以及设置于垫板和底座之间的支撑板，所述垫板为长方体形状，由抗压材质制成，所述垫板与底座保持平行，且垫板的底部表面积小于底座的上表面表面积，所述支撑板数量为两块，分别设置于垫板下端两侧位置，两块支撑板之间保持平行，且分别与垫板和底座保持垂直，所述两块支撑板之间还设有强化垫块，所述垫板上端还设有安装板，所述安装板为圆盘形形状，由抗压材质制成，所述安装板与垫板之间设有至少四根支柱，所述支柱一端通过螺栓与安装板相连接，另一端穿过垫板上表面，且支柱与垫板之间还设有弹簧，所述安装板上端还设有套板，所述套板通过焊接与安装板相连接，套板由若干层圆盘形不锈钢板构成，，且上层直径小于下层直径；

具体的，所述垫板与支撑板之间通过若干个螺栓相连接，所述支撑板侧面还设有提手，所述提手数量为两个，分别设于支撑架两侧，且通过螺栓固定在底座表面；

所述每两根支柱之间的距离保持相等；

本实用新型的优点在于，该种齿轮圈的安装工具结构简单，便于安装与维修，拆卸简单，适用性较高；该种齿轮圈的安装工具采用底板与支撑架的设计，通过抗压材质的选用，有利于提高该安装工具的稳定性，延长使用寿命；该种齿轮箱的安装工具采用套板与支柱的设计，通过套板的外形设计，完成齿轮圈各部件的安置，同时通过支柱内部放入弹簧的设计，完成套板的上下运动，提高该安装工具的自动化水平，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的齿轮圈的安装工具的结构示意图。

其中：1-底座；2-支撑架；3-垫板；4-支撑板；5-强化垫块；6-安装板；7-支柱；8-套板；9-提手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的齿轮圈的安装工具包括底座1，所述底座1为长方体形状，实心结构，由不锈钢材质制成，所述底座1上端设有支撑架2，所述支撑架2包括垫板3以及设置于垫板3和底座1之间的支撑板4，所述垫板3为长方体形状，由抗压材质制成，所述垫板3与底座1保持平行，且垫板3的底部表面积小于底座1的上表面表面积，所述支撑板4数量为两块，分别设置于垫板3下端两侧位置，两块支撑板4之间保持平行，且分别与垫板3和底座1保持垂直，所述两块支撑板4之间还设有强化垫块5，所述垫板3上端还设有安装板6，所述安装板6为圆盘形形状，由抗压材质制成，所述安装板6与垫板3之间设有至少四根支柱7，所述支柱7一端通过螺栓与安装板6相连接，另一端穿过垫板3上表面，且支柱7与垫板3之间还设有弹簧，所述安装板6上端还设有套板8，所述套板8通过焊接与安装板6相连接，套板8由若干层圆盘形不锈钢板构成，，且上层直径小于下层直径；

具体的，所述垫板3与支撑板4之间通过若干个螺栓相连接，所述支撑板4侧面还设有提手9，所述提手9数量为两个，分别设于支撑架2两侧，且通过螺栓固定在底座1表面；

所述每两根支柱7之间的距离保持相等；

该种齿轮圈的安装工具结构简单，便于安装与维修，拆卸简单，适用性较高；该种齿轮圈的安装工具采用底板与支撑架2的设计，通过抗压材质的选用，有利于提高该安装工具的稳定性，延长使用寿命；该种齿轮箱的安装工具采用套板8与支柱7的设计，通过套板8的外形设计，完成齿轮圈各部件的安置，同时通过支柱7内部放入弹簧的设计，完成套板8的上下运动，提高该安装工具的自动化水平，有利于提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。