[实用新型]一种金属板材吊装设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板材吊装设备。

背景技术

在机械加工领域，通常涉及到对金属板材的运输操作。由于板材的延展特性，在吊装时存在困难。采用传统的套索式吊装方式不仅操作繁琐、难于找到吊装的合适位置，而且在吊装的过程中吊装套索易于滑动而发生危险，吊装位置变化后金属板材的受力变化，还容易导致金属板材发生变形。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、吊装便捷且稳定的金属板材吊装设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种金属板材吊装设备包括箱体，在其顶板的左右两端均设有吊索、底壁上开设有条形孔结构的第一滑道和第二滑道；在箱体的左右两侧壁的中部分别设有横向的第一轴套和第三轴套，在两者之间架设有横向的转轴，在转轴上、第一滑道和第二滑道上方的位置分别设有第一卷轴和第二卷轴，在第一卷轴上卷绕有第一活动绳索、其下端由第一滑道伸出，在第二卷轴上卷绕有第二活动绳索、其下端由第二滑道伸出；在顶板的中部安装有减速机并固接安装有竖直的第二轴套，减速机的输出轴位于第二轴套内、其底端与转轴的中部采用锥齿轮组连接传动；在箱体底壁的两端分别固接有第一固定绳索和第二固定绳索；在各固定绳索和活动绳索的底端均设有用于固定金属板材边缘的锁扣。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的金属板材吊装设备，与现有的吊装设备相比，本技术方案通过在箱体底壁的两端设置固定绳索、在箱体内设置由减速机驱动的、带有左右两个卷轴的转轴并在卷轴上卷绕设置活动绳索，实现了对金属板材两侧边缘的固定吊接，收紧活动绳索后整个金属板材成竖直状态，这样在整个吊装移动的过程中，金属板材更稳定、更不容易发生形变。通过在各固定绳索和活动绳索的底端设置固定金属板材边缘的锁扣，提升了金属板材连接操作的便捷性。

优选地：在箱体底壁的两端分别固接安装有第一吊环和第二吊环，第一固定绳索和第二固定绳索分别与第一吊环和第二吊环固定连接。

优选地：锁扣包括与各固定绳索和活动绳索固接的、倒U形的夹板，在夹板的两个相对的板体上均开设有横向的螺纹孔，在螺纹孔内均设有紧固螺钉。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。

图中：1、吊索；2、第一轴套；3、第一吊环；4、第一固定绳索；5、第一卷轴；6、顶板；7、第一滑道；8、减速机；9、第二轴套；10、转轴；11、锥齿轮组；12、第一活动绳索；13、第二活动绳索；14、第二滑道；15、第二卷轴；16、第三轴套；17、第二吊环；18、第二固定绳索；19、锁扣。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括箱体，在其顶板6的左右两端均设有吊索1、底壁上开设有条形孔结构的第一滑道7和第二滑道14；吊索1用于与电动葫芦的吊钩装置进行连接。

在箱体的左右两侧壁的中部分别设有横向的第一轴套2和第三轴套16，在两者之间架设有横向的转轴10。在转轴10上、第一滑道7和第二滑道14上方的位置分别设有第一卷轴5和第二卷轴15，在第一卷轴5上卷绕有第一活动绳索12、其下端由第一滑道7伸出，在第二卷轴15上卷绕有第二活动绳索13、其下端由第二滑道14伸出。

在顶板6的中部安装有减速机8并固接安装有竖直的第二轴套9，减速机8的输出轴位于第二轴套9内、其底端与转轴10的中部采用锥齿轮组11连接传动。在减速机8的驱动作用下，转轴10带动第一卷轴5和第二卷轴15匀速缓慢转动，将第一活动绳索12和第二活动绳索13两者同步卷绕升起或者同步放卷降下。

在箱体底壁的两端分别固接有第一固定绳索4和第二固定绳索18，本实施例中在箱体底壁的两端分别固接安装有第一吊环3和第二吊环17，第一固定绳索4和第二固定绳索18分别与第一吊环3和第二吊环17固定连接。

在各固定绳索和活动绳索的底端均设有用于固定金属板材边缘的锁扣19。本实施例中，锁扣19包括与各固定绳索和活动绳索固接的、倒U形的夹板，在夹板的两个相对的板体上均开设有横向的螺纹孔，在螺纹孔内均设有紧固螺钉。使用时，锁扣19的夹板卡设在金属板材的边缘，通过旋紧各紧固螺钉实现与金属板材边缘的固定连接。