[实用新型]一种注塑产品自动检测和分袋装置

说明书

技术领域

本实用新型属于属于注塑产品质检设备领域，具体涉及一种注塑产品自动检测和分袋装置。

背景技术

传统的注塑产品质检是采用人工反复检查，将其中具有缺料、飞边、黑点等缺陷的不良品选出，以确保最终的注塑产品成品的品质合格，质检后再用人工对合格品进行分袋包装。人工检测容易出现漏选和错选的情况，一些不良品会因漏选流入市场，这样会使产品的合格率下降，从其他环节又不能彻底改善，并且人工检测会产生大量的人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以对注塑产品进行自动检测和分袋的。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种注塑产品自动检测和分袋装置，包括电控箱和分装箱，电控箱顶部设有检测箱，检测箱顶部设有下料斗，检测箱内设有与下料斗配合的对产品进行排序和输送的震动盘，检测箱内设有转移震动盘下方掉出的产品的送料机构；

检测箱内安装有对送料机构上的产品进行拍照和质检的CCD检测机构，对送料机构上的产品进行照明的CCD光源，转移送料机构输送过来的不良品的分离机构，以及转移送料机构输送过来的合格品的输送带，送料机构、CCD检测机构、CCD光源、分离机构和输送带均与电控箱电连接；

输送带的输出端位于分装箱内部上端，分装箱内设有与电控箱电连接的旋转机构，旋转机构上安装有多个收集输送带的输出端上掉下的合格品的分袋机构。

作为优选，旋转机构上安装有两层分袋机构，每一层均匀排布有十二个分袋机构。

作为优选，旋转机构顶端安装有与电控箱电连接的分层上升马达。

作为优选，电控箱外侧面上固定安装有收集分离机构转移出来的不良品的收集箱。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的检测箱内设有送料机构、CCD检测机构、CCD光源、分离机构和输送带，分装箱内设有旋转机构，旋转机构上安装有多个分袋机构。CCD检测机构借助CCD光源的光照对送料机构上对的产品进行拍照和质检，CCD检测机构检测出来的不良品被送料机构输送给分离机构转移走。CCD检测机构检测出来的合格品被送料机构输送到输送带上，输送带将接收的合格品转移到旋转机构上的分袋机构中按数量分袋。注塑产品的质检和分袋过程均由自动检测和分袋装置自动完成，最后由操作人员将分好袋的产品进行包装处理。由自动检测和分袋装置进行质检和分袋工作，可以极大的提高工作效率高和降低生产成本低。

2、本实用新型的旋转机构上安装有两层分袋机构，每一层均匀排布有十二个分袋机构，旋转机构顶端安装有与电控箱电连接的分层上升马达。在上层的十二个分袋机构均完成分袋后，分层上升马达将上层分袋机构5向上提升切换下层的分袋机构进行分袋，可以最大限度的利用分装箱内的空间，可以对更多的产品进行分袋。

3、本实用新型的电控箱外侧面上固定安装有收集分离机构转移出来的不良品的收集箱，收集箱可以将送料机构输送过来的不良品收集起来。

附图说明

图1为自动检测和分袋装置的外部结构示意图；

图2为自动检测和分袋装置的内部结构示意图。

其中：1、电控箱；2、检测箱；3、分装箱；4、CCD检测机构；5、分袋机构；6、输送带；7、下料斗；8、震动盘；9、电控箱；10、分离机构；11、旋转机构；12、分层上升马达；13、CCD光源。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实施例提供一种注塑产品自动检测和分袋装置，包括电控箱1和分装箱3，电控箱1顶部设有检测箱2，检测箱2顶部设有下料斗7，检测箱2内设有与下料斗7配合的对产品进行排序和输送的震动盘8，检测箱2内设有转移震动盘8下方掉出的产品的送料机构。

检测箱2内安装有对送料机构上的产品进行拍照和质检的CCD检测机构4，对送料机构上的产品进行照明的CCD光源13，转移送料机构输送过来的不良品的分离机构10，以及转移送料机构输送过来的合格品的输送带6，送料机构、CCD检测机构4、CCD光源13、分离机构10和输送带6均与电控箱1电连接。

输送带6的输出端位于分装箱3内部上端，分装箱3内设有与电控箱1电连接的旋转机构11，旋转机构11上安装有多个收集输送带6的输出端上掉下的合格品的分袋机构5。