[实用新型]一种大型五面体龙门加工中心有效
申请号: | 201520259196.6 | 申请日: | 2015-04-27 |
公开(公告)号: | CN204545975U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 邓耀华;刘夏丽;吴黎明 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01;B23Q1/62;B23Q5/40;B23B19/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510006 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 五面体 龙门 加工 中心 | ||
技术领域
本实用新型适用于精密零件加工领域,特别是一种大型五面体龙门加工中心,属于大型五面体龙门加工中心的创新技术。
背景技术
国内外针对五面加工的专用机床很少,很多都是通过多种机床组合加工,多次装夹才能完成。但行业内有些精度要求高的零件,则无法保证期加工精度的稳定性,造成废品率高,效率低,产出低的局面。有些大型五面体龙门加工中心可对大型、重型工件五面体进行强力重载荷切削和加工,可完成空间曲面的五坐标及联动数控加工,但现有大型五面体龙门加工中心存在的缺点是床身在加工大型模具过程中稳定性欠佳,以致直接影响加工精度及加个效率。此外,其中移动横梁是龙门加工中心的关键零件,现有移动横梁一般安装在立柱上,中间悬空、滑鞍及滑枕压在移动横梁上,重力会造成移动横梁下压变形,另外,由于滑枕及滑鞍等部件是前倾结构,对移动横梁产生一个向前的颠覆力,从而导致移动横梁变形。所以,解决移动横梁变形补偿问题对于龙门加工中心来说非常重要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工精度高,效率高的大型五面体龙门加工中心。本实用新型适合于大型零件的高速、高精度加工场合。
实现上述目的的技术方案是:本实用新型的大型五面体龙门加工中心,包括有左右立柱、固定横梁、移动横梁、X轴滑块、滑鞍、滑枕、Y轴驱动电机、X轴直线导轨、X轴直线电机、Y轴直线导轨、工作台、主轴单元、Z轴驱动电机、Y轴滑块、Z轴直线导轨、Z轴滑块,其中工作台安装在地面,两个固定横梁分别安装在左右立柱上,左右立柱支撑两个固定横梁, X轴直线导轨装设在固定横梁上,X轴滑块装设在X轴直线导轨上,移动横梁与X轴滑块连接,X轴直线电机驱动X轴滑块运动,使移动横梁能随X轴滑块沿X轴直线导轨前后移动,Y轴直线导轨安装在移动横梁上,Y轴滑块装设在Y轴直线导轨上,滑鞍与Y轴滑块连接,Y轴驱动电机驱动Y轴滑块运动,使滑鞍能随Y轴滑块沿Y轴直线导轨左右移动,滑鞍上装设有Z轴直线导轨,Z轴滑块装设在Z轴直线导轨上,滑枕与Z轴滑块连接,Z轴驱动电机驱动Z轴滑块运动,使滑枕能随Z轴滑块沿Z轴直线导轨实现垂向上下运动,主轴单元包括有A轴旋转驱动轴和C轴旋转驱动轴,主轴单元安装在滑枕上,能实现A轴旋转与C轴旋转及X轴移动、Y轴移动、Z轴移动的五轴联动插补。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1)本实用新型采用床身联体设计结构,改变普通龙门铣床不能承载大型模胚的缺点,整机床身、左右立柱、工作台联体铸造,以保证机床刚性,并在铸件粗加工后二次回火消除内应力,保证床身在加工大型模具过程中的稳定性。
2)本实用新型Y轴纵向导轨采用四轨同步双驱动结构,传动精度平稳可靠;
3)本实用新型X轴直线导轨、Y轴直线导轨、Z轴直线导轨三个方向的进给传动导轨采用高品质p3级精密滚柱真线导轨,保证传动效率和机床精度。
4)本实用新型X轴直线电机采用双驱动直线电机,由于电机和工作台之间无机械连接件,工作台对位置指令几乎能立即反应,从而使得跟随误差减至最小而达到较高的精度。
本实用新型是一种加工精度高,效率高的大型五面体龙门加工中心;本实用新型还能实现移动横梁变形的补偿,本实用新型适合于大型零件的高速、高精度加工场合。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型关键技术要点作进一步详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
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