[实用新型]一种隔油沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔油沉淀池，属于污水处理工程的预处理设备之一。

背景技术

屠宰及肉类加工废水、油田废水、餐饮废水中含有大量的油脂并含有泥沙、粪便、碎骨等固体，是比较常见的污水类别。隔油、沉沙是污水处理工程中常见的预处理手段之一。在污水处理工程中，对于含油废水，一般采用隔油法、气浮法予以去除；对于含固废水，一般采用竖流沉淀池、平流沉淀池、辐流沉淀池等沉淀方式予以去除。

其中，隔油法是指利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离油、水的目的的一种方法。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。气浮法也称浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。

采用常用的隔油池、气浮机去除油脂的方法存在如下缺点：

1、常用隔油池一般为三格的长方体形结构，隔油池底部没有泥斗，废水中的固体沉淀在池底，难以集中和清出；浮油漂浮在废水表面，难以取出。

2、气浮机一般由机体、加药搅拌机、空压机、溶气罐、释放器、刮油机、回流泵等组成，气浮机运行时要消耗混凝剂、助凝剂等药剂，运行费用较高，并且溶气罐容易堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，提供一种隔油沉淀池。

本实用新型采取的技术方案是：一种隔油沉淀池，包括刮油系统、泥斗、中心管、导流器、集油罩，所述刮油系统包括电机、减速机、叶轮和刮油板，所述叶轮通过转轴与减速机连接，叶轮的两端下部装有所述刮油板，叶轮正下方设有浮油槽，浮油槽的旁边设有集油槽，集油槽上连有排油管；所述中心管连接在浮油槽的底端，中心管的上部连有进水管，中心管的底端装有喇叭口，喇叭口的下方设有反射板；所述导流器和集油罩位于中心管的两侧，在导流器和集油罩上方设有集水槽，集水槽上连有出水管；所述泥斗位于中心管下部，泥斗内设有排泥管。

进一步的，所述电机与减速机连接，减速机通过机架安装上支架上，所述叶轮通过转轴和联轴器与减速机连接。

进一步的，所述集水槽的边上设有溢流堰。

进一步的，所述泥斗为立式锥形。

本实用新型的有益效果是：其为隔油、沉淀一体式设备，解决了浮油问题的同时，兼具有沉淀功能，具有结构简单、制作方便、运行稳定、隔油沉淀效果好，投资低廉等特点，有较大的应用和推广价值。

附图说明

图1为隔油沉淀池的结构示意图。

图2为隔油沉淀池内油、水、沉渣三相分布示意图。

图3为隔油沉淀池内流态示意图。

其中：1-泥斗、2-排泥管、3-导流器、4-集油罩、5-溢流堰、6-集水槽、7-支架、8-电机、9-减速机、10-机架、11-转轴、12-叶轮、13-刮油板、14-联轴器、15-浮油槽、16-中心管、17-喇叭口、18-反射板、19-进水管、20-排油管、21-出水管、22-集油槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种隔油沉淀池，包括刮油系统、泥斗1、中心管16、导流器3、集油罩4，所述刮油系统包括电机8、减速机9、叶轮12和刮油板13，所述叶轮12通过转轴11和联轴器14与减速机9连接，叶轮12的两端下部装有所述刮油板13，叶轮12正下方设有浮油槽15，浮油槽15的旁边设有集油槽22，集油槽22上连有排油管20；所述中心管16连接在浮油槽15的底端，中心管16的上部连有进水管19，中心管16的底端装有喇叭口17，喇叭口17的下方设有反射板18；所述导流器3和集油罩4位于中心管16的两侧，在导流器3和集油罩4上方设有集水槽6，集水槽6上连有出水管21；所述泥斗1位于中心管16下部，泥斗1内设有排泥管2。

本实用新型中，隔油沉淀池上部为立式、圆柱形，下部为立式、锥形，可由碳钢或不锈钢钢板制作。电机8的转轴与减速机9连接，减速机9通过机架10安装上支架7上，支架7位于隔油沉淀池的顶部。在集水槽6的边上设有溢流堰5；污水经过溢流堰5流入集水槽6。刮油板13通常采用软质非金属材料制作，其螺栓固定在叶轮12上。

如图2、图3所示，本实用新型工作过程如下：