[实用新型]自动激光切割机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及切割设备，尤指一种自动激光切割机构。

背景技术

对于皮革、纸张、布料等制品在切割加工中，一般都是需要通过人工在加工材料表面先画上切割的标记，在通过人工的方式在标记上进行切割。这种加工方式由于需要在材料表面画标记、再通过人工的方式切割，工艺步骤多，且需要加工的人数多，加工成本高，效率低，精度低。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种有效提高加工效率，减少人力的使用，可对加工材料表面进行自动切割的自动激光切割机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动激光切割机构，包括Y轴导轨、切割X轴导轨、激光头、激光生成系统、控制器，Y轴导轨沿Y轴方向平行地设置在水平面上，所述切割X轴导轨沿X轴方向设置在Y轴导轨上，其中切割X轴导轨两端下方设置有Y轴传动组件，所述Y轴传动组件设置在Y轴导轨上，所述切割X轴导轨设有同步轮、切割X轴同步带，所述同步轮设于切割X轴导轨的两端，所述切割X轴同步带套设在切割X轴导轨两端的同步轮上，切割X轴导轨的一端设有切割步进电机，切割步进电机与同步轮连接，所述切割X轴导轨上设有切割X轴滑块，切割X轴滑块与X轴同步带连接，所述激光头固定设置在切割X轴滑块上，所述激光生成系统设于机架内的两侧且生成的激光传输至激光头，所述切割步进电机与控制器连接。

具体地，所述激光生成系统包括激光电源、激光管、反射镜组，所述激光电源设于机架内并与激光管连接，所述激光管设于Y轴导轨的两侧，所述反射镜分别设置在切割X轴导轨的两侧，所述激光管通过反射镜组将生成的光源传输至激光头，所述激光电源与所述控制器连接。

具体地，所述激光管包括高激光管、矮激光管，所述高激光管设置的高度高于所述矮激光管的高度，所述反射镜组、激光头的高度分别与所述高激光管、矮激光管的高度对应。

具体地，所述Y轴传动组件包括Y轴滑座、Y轴步进电机、同步轮、同步轮支架、Y轴同步带，所述同步轮设置在Y轴导轨的两端，所述Y轴同步带套设在Y轴导轨两端的同步轮上，所述同步轮支架设于Y轴滑座的两侧，所述同步轮设置在同步轮支架之间，所述Y轴步进电机设置在Y轴滑座上并与所述设于同步轮支架的同步轮连接，所述Y轴同步带套设在同步轮支架的同步轮上，所述Y轴滑座设置在所述Y轴导轨上，所述Y轴步进电机与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够实现激光头同时自动沿X方向和Y方向运动切割，可有效减少人工的使用，降低加工成本，大大提高了加工效率。

附图说明

图1是自动激光切割机构的结构示意图；

图2是自动激光切割机构和激光生成系统连接示意图；

图3是Y轴传动组件的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

    附图标号说明：41-Y轴导轨；42-Y轴传动组件；421-Y轴滑座；422-Y轴步进电机；423-同步轮；424-同步轮支架；43-切割X轴导轨；431-同步轮；432-切割步进电机；433-切割X轴滑块；44-激光头；45-激光电源；46-激光管；47-反光镜组。

具体实施方式

请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种自动激光切割机构，包括Y轴导轨41、切割X轴导轨43、激光头44、激光生成系统、控制器，所述Y轴导轨41沿Y轴方向设置在机架1表面的两侧，所述切割X轴导轨43沿X轴方向设置在Y轴导轨41上，其中切割X轴导轨43两端下方设置有Y轴传动组件42，所述Y轴传动组件42设置在Y轴导轨41上，所述切割X轴导轨43设有同步轮431、切割X轴同步带，所述同步轮431设于切割X轴导轨43的两端，所述切割X轴同步带套设在切割X轴导轨43两端的同步轮431上，切割X轴导轨43的一端设有切割步进电机432，切割步进电机432与同步轮431连接，所述切割X轴导轨43上设有切割X轴滑块433，切割X轴滑块433与X轴同步带连接，所述激光头44固定设置在切割X轴滑块433上，所述激光生成系统设于机架1内的两侧，且生成的激光传输至激光头44，所述切割步进电机432、激光生成系统与控制器连接。

相较于现有的技术，本实用新型能够实现激光头44同时自动沿X方向和Y方向运动切割，可有效减少人工的使用，降低加工成本，大大提高了加工效率。