[实用新型]一种油井套管压力平衡阀

说明书

技术领域

本实用新型属于石油开采技术领域，涉及一种油井套管压力平衡阀。

背景技术

石油开采过程中，油井正常生产的套管环空内需保持一定的压力，不能过大也不能过小，过大会导致抽油泵气锁，过小会造成地层脱气，损害地层。近年来各大油田对石油伴生气的重视，使石油伴生气得到了合理的利用。在低渗透油田和偏远油田等无法使用油气集输的情况下，石油伴生气多采取伴生气小片集输的方式回收，集输半径一般为1.5km左右。但天然气压缩机的抽吸功能会使管道及套管环空压力降低，甚至低于大气压，造成地层脱气，损伤地层。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油井套管压力平衡阀，解决了小片集输石油伴生气过程中天然气压缩机的抽吸功能使管道和套管环空压力降低，造成地层脱气，损伤地层的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种油井套管压力平衡阀，包括“凸”字形的内部中空的阀体，阀体上分别设有圆筒形的进气口、出气口和控制口；所述进气口与出气口相对设置，且进气口与出气口的轴线共线；阀体的内腔内设有截面为V字形的凹槽，凹槽沿进气口与出气口的长向延伸，凹槽与控制口形成控制腔；凹槽与阀体的内底面之间垂直连接有隔板，隔板将阀体内腔分成进气腔和排气腔；凹槽的底部设有通孔A和通孔B，通孔A与排气腔相通，通孔B与进气腔相通；控制腔内底部上水平放置有柱形凡尔。

本实用新型的特点还在于：

柱形凡尔的长度等于控制腔的内径。

柱形凡尔的高度小于控制腔的高度。

控制口上设有上盖。

本实用新型的有益效果是通过阀体、进气腔、控制腔、排气腔、通孔A、通孔B组合而成的一种油井套管压力平衡阀，能够解决小片集输石油伴生气过程中天然气压缩机的抽吸功能使管道和套管环空压力降低，造成地层脱气，损伤地层的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种油井套管压力平衡阀的主视图；

图2是本实用新型一种油井套管压力平衡阀的右视图；

图3是本实用新型一种油井套管压力平衡阀的使用状态示意图。

图中，1.上盖，2.控制腔，3.柱形凡尔，4.通孔A，5.阀体，6.进气腔，7.排气腔，8.凹槽，9.隔板，10.通孔B，11.进气口，12.出气口，13.控制口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种油井套管压力平衡阀的结构如图1、图2所示，包括“凸”字形的内部中空的阀体5，阀体5上分别设有圆柱形的进气口11、出气口12和控制口13；所述进气口11与出气口12相对设置，且进气口11与出气口12的轴线共线；阀体5的内腔内设有截面为V字形的凹槽8，凹槽8沿进气口11与出气口12的长向延伸；控制口上设有上盖1；阀体5的内腔内设有V字形凹槽8，凹槽8与控制口形成控制腔2；凹槽8与阀体5的内底面垂直连接有隔板9，隔板9将阀体5内腔分成进气腔6和排气腔7；凹槽8的底部设有通孔A4和通孔B10，通孔A4与排气腔7相通，通孔B10与进气腔6相通；控制腔2内底部上水平放置有柱形凡尔3，柱形凡尔3的长度等于控制腔2的内径，柱形凡尔3的高度小于控制腔2的高度。

本实用新型的外形与一般闸阀相近，进气口11和出气口12直径参照油井套压管直径，柱形凡尔3选材、质量和直径均按照油井生产压力设置。安装时如图3所示，将本实用新型的进气口11安装在油井套压管管口处，出气口12与石油伴生气集气管连接。

工作时，天然气压缩机通过石油伴生气集气管将地层中的气体往出抽。当油井套压管内的气压大于柱形凡尔3的质量时，进气腔6中的气体从通孔B10内将柱形凡尔3冲起，气体进入控制腔2，再通过通孔进入排气腔7；当进气腔6内气体的气压小于柱形凡尔3的质量时，由于排气腔7中的吸力和柱形凡尔3本身的重力作用，柱形凡尔3落下将通孔A4和通孔B10堵上，防止天然气压缩机过度的将油井套压管内的气体抽出去。同时，由于本实用新型的通孔A4和通孔B10具有双向排气的功能，油井在进行蒸汽热洗时，不需将阀体拆卸下来也可以直接从石油伴生气集气管内将蒸汽往油井里灌，融掉油井里的结蜡层。

本实用新型一种油井套管压力平衡阀，不仅解决了在小片集输石油伴生气过程中天然气压缩机的抽吸功能使管道和套管环空压力降低，造成地层脱气，损伤地层的问题，也在油井蒸汽热洗的过程中降低了成本。