[实用新型]一种空调鼓风机调速模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及调速模块技术领域，具体为一种空调鼓风机调速模块。

背景技术

由于现有调速模块的散热片为铝型材或模注成型散热片，导致其自身散热条件差，需要依靠风道中的大风量进行强制散热，不能用于大功率汽车空调鼓风机的调速，同时，由于现有调速模块采用的场效应晶体管(MOS)管压降高，在风机高速运行时，需要依靠外部继电器将调速模块短接，实现空调鼓风机的高速运行，当今的调速模块由于防水性不好常会发生一些汽车线路短路现象，导致汽车自燃爆炸等事故，给人们的安全带来了威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调鼓风机调速模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调鼓风机调速模块，包括散热片、凸条、功率管、线路板、插脚、固定板、插孔脚、开口、模块外壳、螺栓孔、密封圈、铜片和温度保护装置，所述铜片上端设置有功率管，所述功率管与线路板电连接，所述温度保护装置与线路板电连接，所述线路板表面设有插脚，所述线路板下端设有散热片，所述散热片上表面设置有凸条，所述凸条与模块外壳接触处设有密封圈，所述模块外壳内腔设有开口。

优选的，所述固定板表面设有插孔脚，所述插脚与插孔脚插接。

优选的，所述模块外壳下端设有用于固定模块的螺栓孔。

优选的，所述散热片与模块外壳通过套接方式连接。

优选的，所述温度保护装置最高限定温度为150摄氏度。

优选的，所述散热片为铜铝合金，散热片的数量不少于两个，且散热片之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调速模块通过在功率管内侧安装铜片有效的解决了调速模块散热慢的问题，散热效果好模块的寿命也自燃会变长，减小了损失，通过散热片上设置有凸条即使模块旁边有水也不会滴入线路板对模块又有了进一步的保护措施，线路板上还焊接有温度保护装置，即使线路短路模块也会通过温度保护装置自动断电，采用了自带可恢复热保护功能的大功率场效应晶体管，克服了现有技术的功率低、电流小、温度保护无可恢复性等缺陷，实现了大功率紧凑型空调鼓风机的无级调速功能，扩大了线性调制调速模块的适用性，通过在功率管下端设置铜片由于铜的导热系数高与铝，使得热传递速度更快，提高了调速模块MOS管的散热速度，从而达到了调速模块在高温下工作的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模块外壳示意图；

图3为实用新型密封圈示意图。

图中：1散热片、2凸条、3功率管、4线路板、5插脚、6固定板、7插孔脚、8开口、9模块外壳、10螺栓孔、11密封圈、12铜片、13温度保护装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调鼓风机调速模块，包括散热片1、凸条2、功率管3、线路板4、插脚5、固定板6、插孔脚7、开口8、模块外壳9、螺栓孔10、密封圈11、铜片12和温度保护装置13，铜片12上端设置有功率管3，在MOS管与铝合金散热片之间加装一块小铜板，提高了调速模块芯片的散热速度，达到了调速模块高温工作的目的，功率管3与线路板4电连接，温度保护装置13焊接在线路板4表面，当温度达到150摄氏度时温度保护装置13会自动熔断，线路板4表面设有插脚5，线路板4下端设有散热片1，散热片1上表面设置有凸条2，凸条2与模块外壳9接触处设有密封圈11，即使鼓风机旁边有水也不会进入模块电路板内，解决了线路板短路现象，模块外壳9内腔设有开口8，两者通过套接在一起，固定板6表面设有插孔脚7，插脚5与插孔脚7插接，模块外壳9下端设有用于固定模块的螺栓孔10，散热片1与模块外壳9通过套接方式连接，采用了自带可恢复热保护功能的大功率场效应晶体管，克服了现有技术的功率低、电流小、温度保护无可恢复性等缺陷，实现了大功率紧凑型空调鼓风机的无级调速功能，扩大了线性调制调速模块的适用性，温度保护装置13最高限定温度为150摄氏度，散热片1为铜铝合金，散热片1的数量不少于两个，且散热片1之间相互平行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。